热轧过程中显微组织形成与最终产品性能预测模型.pdf

p 热轧过程中显微组织形成和最终产品性能预测模型 O 前言 合方程的系数通常是根据特定钢种和特定工艺路 线求出的 这些系数通常适合采用线性回归 且易 钢产品因其相对低的成本及较宽的机械性能 P Q 于解释更复杂的关系 因此这种模型特别适合这 范围而被广泛应用于现代工程中 虽然纯铁是低 P P 些特定数据但是不适宜于更广泛的应用P 强度材料 但是通过相对少量廉价合金的加入 热 Q Q 为了扩大公式的应用范围 有人提出了一系 机械加工 热处理或者冷加工都可使其特有的性 Q R 列基于低碳 中碳 高碳不同钢种的不同系数 也 能大幅度改变 通过采用不同的强化方法 可以生 R R P P Q 有人试图建立一种非线性方法 诸如神经网络 来 产出屈服强度在 至 以上的钢产品 P Q STT UTTT P :VD 建立覆盖大范围化学成分和加工工艺的预测模 多年来 钢研究学界已开发了可靠的计算钢 Q 型 这些方法仍然有物理基础 使用钢的化学成分 机械性能的方法 许多工作集中在基于用霍尔 P Q P W 和显微组织信息作为模型输入的唯一来源P 佩奇公式计算屈服强度的组织 性能关系 W P 组织WW 性能方程是近来更多开发钢种和工 YXZ[ \ ]^S ]# X H C T C 艺路线的研究基础 然而 他们在商业上的运用很 P Q 其中 是自由位错穿过材料 它等于单个晶 X T 受精确的晶粒尺寸测定的限制 这是一个很费时 P 体的屈服应力 所需摩擦应力 是晶粒尺寸 # _ _