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《铝力n-r} 2009年第4期总第189期 技术工程
大规格高强度无应力鞋模排材的研制
陈庆,饶茂,朱鸣峰
(西南铝业(集团)有限责任公司。重庆401326)
摘要:鞋模排材由90.年代初的中强度铝合金6061逐渐发展到现在的高强度和超高强度的2024与7075合金.
排材规格逐渐加大.且要求加T不变形。本文介绍了大规格、高强度、无应力鞋模排材的研制情况,和提高中
强度铝合金强度方法和解决靠常规拉伸法不能消除排材应力的措施。
关键词:高强度;鞋模;应力;排材
中图分类号:TGl46 文献标识码:B 文章编号:1005—4898(2009)04—0026—04
随着人们生活水平的提高和我国加丁技术的
快速发展,各种高档次的皮鞋、休闲鞋、和登山 此提高硬度是生产鞋模排材的难点,尤其是提高
运动鞋应运而生.国内需求供不应求。且该类高 6061合金的强度,根据资料介绍,热处理对提高
档次鞋近年来出口数量也急增.出口地方区遍布 中强度合金6061的强度不明显。因此.必须对
全世界。生产高档次鞋所需模具数量大幅度攀升。 6061合金化学成分进行优化和挤压工艺优化.否
模具质量要求越来越高。铝合金挤压排材因其传 则难以批量生产。
热效果好、加工不变形广泛应用于制做高品质的 (3)排材在加工中要求不变形,因而供应状
鞋模;促进了我国制鞋业的发展。90年代前,鞋 态均为消除应力的T一51状态。偏小规格的排材消
模用料为铸铝,发展到90年代初,出现了中强度 除挤压和淬火应力是热处理后进行拉伸.使排材
6061合金挤压排材做模具的坯料;到2000年后.产生一定的塑性变形量来实现的,但对2024和
发展到用料为硬铝2024合金排材:近年来更发展
到用高性能的超硬铝7075合金挤压排材。同时在理论拉伸产生甥性变形的力需1600吨.3000吨。
规格上不断加大。 对目前国内拉伸力1500吨大型拉伸机来说。无法
鞋模用排材要求材料硬度高.使用寿命长:随 消除排材的残余应力。在2007年初供给用户的大
着高精级鞋的诞生。鞋模也要求加工精度高,加工 规格硬合金鞋模排材中,加工模具变形大,不能
后不变形。因而要求挤压排材无应力或低应力。 使用,造成批量退货。所以.,如何消除大规格硬
合金排材是开发高精级鞋模排材成功与否的关键。
1 鞋模排材技术要求与难点
2 工艺试验研究和生产工艺调整
(1)鞋模排材规格大。为了满足不同规格鞋
模和节省材料的要求,排材宽度为350mm一550mm,2.1化学成分优化
厚度为35mm~160mm。 要提高6061合金排材的硬度。必须对化学成
(2)鞋模排材硬度指标高。合金主要为6061、分进行调整和优化。根据分析各合金元素的作用.
2024、7075.其中6061合金排材要求硬度HB≥
95,2024合金排材要求硬度HB≥120,7075合金的化学成分,见表2中的设计范围1。按照专用工
排材要求硬度HB≥145;这项指标已经超出《铝及艺将合金熔炼成所需的铸锭,实际成分见表l中
作者简介:陈庆(1966一),男,四川资中人,高级工程师。
收稿日期:2009—05—10
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万方数据
陈庆,等:大规格高强度无应力鞋模排材的研制 技术工程
实际成分1和2。经均热、车皮加工成试验用规格 合金元素范围进行适当超标调整,即调整Si、Cu、
的锭坯,再经过挤压、热处理,然后检测其组织、 Mn等元素,调整后的范围见表2中的设计范围2。
拉伸性能和硬度,进行对比分析。结果是托伸性 按熔铸工艺铸成实际成分3
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