水溶性热固型丙烯酸涂料.pdfVIP

总第 90 期 1997 年第 5 期　　　　　　　　　　　　　　安　徽　化　工 15 水溶性热固型丙烯酸涂料 方秀敏 (芜湖联合大学轻化系, 24 1000) ( ) 摘要　该涂料所用的水溶性树脂是以丙烯酸及 甲基 丙烯酸酯类单体通过共聚后再用胺进行中和形成胺盐 而实现水溶性的。配以六甲氧甲基三聚氰胺树脂作为交联剂, 制成水溶性热固型丙烯酸涂料。本文通过实验 结果, 讨论了影响树脂水溶性和涂料性能的诸因素 关键词　水溶性　涂料　丙烯酸　交联 　　由于溶剂型涂料中的挥发性有机化合物 烯酸树脂。 对环境的污染, 使得它的使用在世界范围内 表 1　共聚单体各组成配比 受到很大的限制。用水溶性涂料来取代传统 单体 摩尔数 的溶剂型涂料 日益受到重视。这不但可以最 丙烯酸 0. 8～ 1. 4 大程度地减轻工业污染, 改善操作和施工环 丙烯酸丁酯 1. 8～ 2. 2 境, 而且可以获得可观的经济效益。 甲基丙烯酸甲酯 1～ 1. 8 按水溶性热固型丙烯酸涂料加热固化成 丙烯酸 羟丙酯 0. 6～ 1. 2 膜的机理和条件, 丙烯酸树脂可分为 自交联 ( ) 热固化型和外交联热固化型两种。前者是在 注: 共聚物固体含量为 50% 重量百分比 , 其它原 共聚物结构中引入一些潜在的可相互作用的 料有氨水和醇胺、蒸馏水等。 活性基团。这些活性基团在制备共聚物反应 12　合成步骤 的条件下不发生反应, 在制漆过程中也是稳 12 1　在装有搅拌器、球形冷凝管、温度计 定的, 只有在喷涂施工后送入 160～ 180 ℃烘 和滴液漏斗的四口反应瓶中加入丁醇。另将 烤环境时才发生交联反应, 形成漆膜。而后者 单体、引发剂, 分子量调节剂混合均匀后装入 在共聚物结构中活性基团不具有相互反应 滴液漏斗。 性。在制漆过程的后阶段再加入活性较强的 12 2　开动搅拌, 加热。待温度升至溶剂回 交联剂。这样在喷涂施工后只需在 110～ 流时, 开始滴加单体, 三小时均匀滴加完毕。 150 ℃的烘烤环境中就能发生交联反应, 形成 12 3　在回流温度下继续反应三小时, 聚合 性能优良的漆膜。由于后者在制备时树脂性 完毕。 能较稳定, 应用时烘烤温度低, 较受生产厂家 12 4　降温至 70～ 80 ℃, 真空脱除回收部 和用户的欢迎。 分溶剂和未反应的单体。使共聚物组成固体 1　实验部分 含量≥80% 。 11　原料及其配比 12 5　加入醇胺在 70～ 80 ℃进行 中和反 本实验是以甲基丙烯酸甲酯、丙