3C形冷轧钢断面翘曲常数之公式与数值化分析.DOC

C形冷軋鋼斷面翹曲常數之數值分析 呂東苗＊ 黃俊賢＊＊ 徐暐亭＊＊ 前言 在冷軋鋼構件中，C形最常被使用其斷面屬於開口斷面。當構件受到扭力作用時其分析應考慮純扭曲剪應力(pure torsional shear stress)與翹曲應力(warping stress)之產生，而翹曲應力則包括翹曲剪應力(warping shear stress)與翹曲正向應力(warping normal stress)，其中翹曲應力之分析所面臨之困難為翹曲常數(warping constant Cw)之計算。開口斷面翹曲常數之取得，必須先計算斷面剪力中心之位置，再依剪力中心計算翹曲常數，其過程牽涉複雜之數學積分運算，對於一般從事實務設計之工程師而言並不容易。本研究以一階分析為基礎，整理翹曲常數之理論積分式，考慮開口冷軋鋼斷面可視為由數個板元素(plate element)所組成，如圖1所示，將理論積分式轉成數值公式，再將繁雜的公式運算交由Microsoft Excel或Visual Fortran來執行，並將其計算結果與現有AISI Design Manual[1]比較，以確認本研究結果之正確性。本研究解決業界在處理冷軋鋼構件受扭力行為時，所面臨計算翹曲常數之困難，能夠準確地分析冷軋鋼構件之扭轉行為，以符合最佳化設計之要求。 C形冷軋鋼斷面翹曲常數之理論與數值公式  本研究針對C形冷軋鋼斷面翹曲常數之理論主要是參考整理自Galambos[2]、 Salmon and Johnson[3]、Heins[4]、Yu[5]、Kollbrunner and Basler[6]、Ellifritt and Lue[7, 8]、Trahair[9, 10]以及Bleich[11]等著作。根據以上文獻C形冷軋鋼斷面翹曲常數(Cw)之理論公式可由(1)式所示： (1) ； (1.a) 其中Cw之單位為長度的六次方；ws為單位翹曲(對斷面剪力中心)(unit warping with respect to shear center)，其單位為長度的二次方；法化單位翹曲Wn (normalized unit warping)之單位為長度的二次方；A為斷面面積；(s為剪力中心S至斷面任一點P之切線的垂直距離，如圖2所示。而(s 之方向定義：以板元素切線方向為準，若剪力中心S在切線方向左邊則為正號；反之則為負號，(之方向定義與(s相同。 (1)與(1.a)式中，參數Wn、ws、(s等在計算的過程中包含了繁雜積分過程，對於一般從事實務的工程師而言有實質上的困難。本研究考慮C形冷軋鋼斷面是由數個薄壁板元素所組成之特性，將其斷面翹曲常數之理論積分式轉變成電腦可以處理之數值公式，以符合在工程實務上的應用其數值公式如下： (2) (2.a) (2.b) (2.c) (2.c)式中ρsij為板元素之中心切線至剪心的垂直距離，具有方向性；其方向定義為以i點至j點的方向為準，若剪心在此方向的左方，則為正向，反之則為負向。藉由開口薄壁斷面翹曲常數之數值公式以及相關參數公式(如形心，剪力中心)，本研究整合成一套數值解法，以處理C形冷軋鋼斷面之翹曲常數其步驟如下： (1) 計算斷面形心 在計算斷面形心位置( Xc ,Yc )時，將座標原點定在斷面左下角，座標軸方向為第一象限；根據基本材料力學，任意斷面之形心公式如下： ； (3) 上式中x與y為板元素之形心座標，Ai為板元素之面積。 (2) 計算斷面形心慣性矩與慣性積 根據基本材料力學，任意斷面之形心慣性矩與慣性積公式如下： (4) (5) (6) 其中Ixi、Iyi與Ixyi為板元素對斷面形心軸之慣性矩與慣性積。 (3) 計算斷面剪力中心 依材料力學推導得知，任意斷面在以形心為原點下之剪力中心公式如下： ； (7) 當座標軸為斷面主軸(Ixy = 0)時，則剪力中心公式可簡化成 ； (7.a) 上式即為以形心為原點，座標軸為斷面主軸之剪力中心公式；在上述中Iwx與Iwy為翹曲慣性積(warping product of inertia)，其數值公式如下： (7.b) (7.c) 其中wi與wj為板元素中i點與j點之單位翹曲(對斷面形心)，其關係式為 (7.d) 上式中ρij Lij為板元素之單位翹曲(對斷面形心)，ρij為板元素之中心切線至形心的垂直距離，具有方向性；其方向定義為以i點至j點的方向為準，若形心在此方向的左方，則為正向，反之則為負向。 (4) 計算斷面翹曲常數 依本研究推導C形冷軋鋼斷面翹曲常數之數值公式如下： (8) 上式中Wni與Wnj為板元素中i點與j點之法化單位翹曲，其數值公式為 (8.a) (8.