变速箱壳体铸造工艺设计.PDF

年 月 2008 金属铸锻焊技术 · · 9 CastingForgingWelding 寸过小或切边材料过少时,材料会被拉入模具间 刃磨后,尺寸会发生变化,特别是采用上小下大锥 隙内而成为毛边,此时必须加大冲裁的搭边尺寸 形凹模口设计的冲裁模,由于凹模刃口壁向外倾 或切边余量。 料,刃磨模具的上表面后,其水平尺寸必然会产 生一个增量。因此,刃磨前应该按照锥形的角度进 3 模具的刃磨 行计算,刃磨时要注意实测制件尺寸,防止因多次 冲压生产中对模具进行合理的刃磨,可以有 刃磨使制件尺寸增量过大,导致产品超差。 效地提高冲模的寿命,节省模具费用,大幅度降低 4 结束语 产品成本。 当冲模刃口磨损到一定程度时,原本锋利的 冲压生产效率和成本对模具的依赖性很大。 刃口变钝了,会造成冲裁件毛刺过大,尺寸与形位 对生产过程中模具出现的故障,应具体问题具体 精度下降。因此,模具必须进行刃磨,以恢复其锋 分析,制定正确的维修方案。及时解决模具损坏、 利的冲裁刃口,减小冲裁毛刺和尺寸与形位偏差, 卡模、刃磨和产品质量缺陷等问题,处理好模具维 改善成形件表面质量。如果不及时刃磨模具,会因 修与报废的关系,才能减少停产修模时间,缩短生 为拖延刃磨时间,使得已经磨钝的刃口遭受坚硬、 产周期,保证冲压生产的正常进行。 过大、过厚毛刺的剧烈摩擦,形成模具恶性循环的 过度磨损,导致要以几倍的刃磨量才能够使刃口 参考文献: 文琍,夏江梅 冲模寿命与模具维修 金属成形工艺, 恢复锋利,大大缩短模具的寿命。当制件的毛刺即 [1] . [J]. ,(): 将超出允许毛刺高度时,应立即停止生产,对模具 20023 59-61. 付翔 浅议模具的使用和管理 现代机械, , : [2] . [J]. 2002(4) 进行刃磨。在生产实际中,现场工人习惯凭手感确 111-112. 定制件毛刺大小并确定刃磨时机,这样操作误差 卢金斌,张太超,张文勇,等 高速钢冷挤压凹模开裂失效分 [3] . 较大。最好通过检测制件的毛刺高度及厚度、毛刺 析 模具工业, ,(): [J]. 20071 68-70. 张文玉,刘先兰 模具加工过程中的缺陷及其预防措施 分布均匀程度、冲件尺寸与形位精度及冲切面质 [4] . [J].