如何避免高温推板窑的顶窑问题.pdf

维普资讯 于穆板礁 匙 经验交流 ， b 3， 如何避免高温推板窑的顶窑问题 李海峰 (浙江温州润基精密陶瓷件厂) 1 前 言 窑。推板可就不同了，它在高温状况下不仅要承受 产品与匣钵的重量，在前进方向上还要承受推进器 的巨大压力；结果是经过几个来回周期后，推板在 95氧化铝陶瓷生产的关键设备是推板电窑，在 长度方向变短、宽度方向变宽、甚至厚度也变厚 工作过程中经常出现的事故是顶窑。以生产能力为 了。这样问题就来了 首先推板变宽后左右方向不 12吨／月的电窑为例，每次顶窑所造成的窑具、发 能顺利通过炉膛引发卡窑。同时推板变厚后在高度 热元件 热电偶、产品、窑炉本身损坏等各项直接经 方向会引起匣钵及产品与炉顶相擦引发顶窑。所以 济损失总计至少在一万元左右，至于延误交货期引 选择耐高温及低变形率的推板是至关重要的。 起的损失就难以估计了。清理一千度高温状态下的 2．3因发热元件厦温控元件引发的问题： 炉膛其艰难程度难以言表，只有亲身经历者才会有 一 种不想再干第二次的感觉。 对于烧结95瓷的高温推板窑来说，硅钼棒极 易损坏；废棒及塞砖碎块很难从高温窑内清理干 为了解决顶窑的问题，窑炉制造厂想了很多办 法，比如将十几米长的炉体分段拼接，以便顶窑时 净，它们一旦钩住推板和匣钵就会引发顶窑。因此， 首先得选择高质量的塞砖和硅钼棒 (目前国内河南 分开炉体清理炉膛：推进器上字安装压力传感器， 嵩山产质量最稳定)，不要让硅钼棒在相应的温度 以便顶窑时超压报警等。但这些方法都是被动的事 下超负荷工作。其次，硅铝棒与塞砖孔之问要留有 故后处理方法，积极的方法应该是消除及避免引起 顶窑的根源 。 问隙 (千万别甩保温棉塞住)以利窑炉内腐蚀性气 体排出；再者保持连续铝钼棒冷端接触 良好以免形 2 引起顶窑的原因及处理方法 成氧化膜而烧断冷端。做到这几点就可以最大限度 地延长硅钼棒的使用寿命 。 2．1因窑炉本身结构}j起的问题 至于温控热电偶引发顶窑，主要因刚玉砂管断 窑炉在升温过程中炉膛保温材料因受热而膨 落卡住匣钵所致；只要操作者经常注意观察，及时 胀，因而每块保温材料之间要预留安全间隙。其中 发现并采取措施即可避免顶窑的发生。 每块炉底板之间留有足够的间隙最为重要；不然，