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注塑部qc培训材料.
注塑部QC培训材料一、 必须掌握产品质量基本名称:1. 外观质量名称包括:缩水、顶白、划伤、油花、披峰、水纹、变形、料脆、混色、走料(缺料)、油污、拉白、拉裂、批伤、哑色、黑纹、黑点、杂色、拖花、模痕、冷胶、锈斑、盲孔、错位、水口缺损、烧白、烧焦、汽纹、脱皮、汽泡、色差。2. 从结构上必须注意的质量问题:断针,多胶,崩模,封胶。按各客户提供标准零配件或五金件,装配好与样板比较是否一样;凡是反复上、下模具修理的,再次上机生产时必须严格对板检测该新产品尺寸是否符合要求;如孔或大或小,柱位或高或低,是否偏位等。3. 颜色的比较方法:与样板、副板、色板对比有无色差现象。4. 外观判断基准条件:在200V/40W近日光灯色之萤光灯下,灯光距物品的距离为60CM,物品距眼睛的距离30CM,在任何角度下实施目测。二.了解本部门工作程序: 1.熟悉了解各个产品质量标准:根据不同的产品有不同的特性,我们做到随机应变,灵活运用方法做好生产过程控制。 2.FQC的工作程序 3.生产过程中出现少些质量问题对不上样板的,自己又不敢作主的,要及时把有关缺陷信息向部门主管反映,尽快做到解决处理,不拖泥带水。 4.对该班生产的产品,务必做好相应标识,而且标识不能错误,清晰、端正、日期、班次、数量等。 5.对该班的不合格品,应当天填写《产不合格处理报告》,内容必须详细描述,交有关负责人签收。 6.A《巡查报告》、B《不合格处理报告》、C《质量异常改善通知书》使用方法: A.记录检验结果,将发现质量问题、发现时间、通知负责人、负责跟进结果做好相应的记录。 B.对该班生产有不合格品,就一定要写,对厂外退货回来,如果可以做返工处理的,同样也用这表格。 C.对某些产品出现严重问题,或许在三番五次通知都得不到解决的,应必须填写《质量异常通知书》,如主管、领班拒签的,交厂长审批处理。 7.对该班机台更换模具时,必须做到及时收发副板和《质检指导书》,做到机边生产的产品与机台挂的指导书和副板是一致的,有些对更换机种时,及时对机台尾数做好相应的标识,不要造成不同产品混放。做一名质检员所必须具备的条件一、 知识、经验、能力1.掌握质检工作所需的知识。 2.具有实施质检工作的经验。3.具有开展质检工作的管理能力和工作能力。二、职业化的工作方式1.实施工作的职业流程作法。2.冷静、客观、谦虚、谨慎的职业化工作作风。3.始终坚持独立公正的工作立场。三、创造密切、融洽的工作环境。1.恰当使用沟通技巧。 A.了解情况,收集证据,提交检查结果。 B. 取得生产管理员的配合。 C.在工作中占主导地位,排除干扰。2.尽可能争取生产部管理人员及员工的支持与合作。A.与生产部管理人员建立融洽的关系争取对方的合作,消除心理障碍。B.多问、多听、多看、多跟进。C.认真、礼貌、友好、专注、态度平等。D.及时反馈,做出恰当的反应。四、自身的建设与完善。1.品质保证知识更新、经验积累、作风培养应持续进行。2.工作程序的持续改善。3.以良好的态度与作风争取全体员工的信任。
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