现场安全培训明细..docVIP

热轧车间各岗位安全与技能培训明细 风铲工种: 吊料或下料时必须使用辅助工具，不得用手或身体任何一部分去推料。 吊料时必须做到平稳、整齐不超载，堆料时不斜堆，并用棒料填塞，防止滚动伤人。 风铲磨料时，不得多人同时对一根料坯进行磨修，也不准面对面操作。 磨料时必须戴好防护用品。 铲削钢坯时，不可平端风枪，不铲时将铲刀卸下，以防误触风阀使铲刀飞出伤人。 酸洗工下缸或起缸时不得跨越酸缸，以免滑下酸缸或清水缸。 卸车、船时不得直接用手和脚去拿或勾钢丝绳，一定要使用自制勾子，以防坯料滑下砸伤手脚. 剪断工种: 开车前应先对各设备进行检查、保养，对螺丝是否松动，安全装置是否齐全完好，并加好润滑油空转，严禁反转。 拆装刀片时剪断机必须停转，切断电源并挂上警示牌或有专人看管电源开关。 剪断机运转过程中，严禁用手伸入刀口检查刀片或排除障碍物。 吊料时要保持平衡，不倾斜，吊运过程中不得用手或身体任何一部分推料，必须使用辅助工具。 剪切好的料不得超过3.5吨且必须用两根钢丝绳，无特殊情况不得使用酸洗带吊料。 装卸滚道链条时必须切断滚道电机开关，并悬挂警示牌，以免误触开关伤人。 风铲转过来的轧件长料放入剪断料台前，必须先剪掉扎丝再放下。 磨修工种: 使用砂轮机时火花不许对准人或电气物品。 操作工在磨修时必修戴好防护用品，并穿好长袖衣服。 吊装、堆料时，必须做到平衡、整齐不准超载，不斜堆。 滚料及料滚入料槽时，应注意周围人员情况，密切配合防止料堆滑下料挡压伤手脚。 磨料时，不得多人同时对一根料坯进行磨修，也不准面对面操作。 拨料工种： 在更换通水拨料钩时，应先从炉内抽出拨料钩，将其冷却一会才可更换，以免热水或蒸气喷出造成烫伤。 实心拨料钩从炉内抽出时，必须注意周围人员情况，以免烫伤他人，并及时防入水槽进行冷却。 在拨料或打开炉门时，必须戴好面罩，同时保持一定的安全距离，防止火焰和辐射热炽伤或烧伤。 在更换推钢小车皮带、顶杆以及其他辅助设施时，必须切断电源、挂上警示牌或有专人看管电源开关。若电源开关和电线有破损现象，应立即通知电工进行修理。 斜底炉加料时,必须两人进行操作,并且使用专用工具,以免造成工伤事故. 坯料吊入斜底炉前,必须检查钢丝绳和扁带是否完好,并核对重量是否超载。坯料在转向和下落过程中, 必须使用专用工具扶料。 在夹回炉钢进炉时,必须两人操作, 且使用专用工具,不可用蛮力,指挥行车只能由一人指挥。 打头工种： 开车前先检查压机和空气锤周围有无障碍物以及地面有无油污.如有应及时清除后方可操作。 在更换滚道、滚道链条和三角皮带时必须关闭电源，并挂警示牌或专人看护。 打头工在翻管时必须等毛管完全脱离翻管钩架的范围才可回落,防止毛管弹回伤人。 毛管温度小于900°时不能锤打,以防毛管碎裂飞出伤人及损坏设备。 打头工在遇到毛管比较弯的时候不能锤打, 以防翘出伤人。 打头工在吊运毛管时, 应先检查吊具是否完好。起吊应平稳,并用自制铁钩运送。 打头工在毛管堆桩时, 用自制铁钩取下链条铁环后,应退出毛管堆桩区。 行车工种： 严格按十不吊三杜绝执行。 起吊毛管和坯料必须在端部30-50公分处方可吊起60-80公分高度。 行车工必须遵守一停二看三吊放，且需响铃示警。 起吊超长和超重物件，需先试吊，观察行车无异常状况和周围无障碍物方可开动。 行车工与打头工需相互配合，并听从打头工正确的指挥。 行车工必须会正确使用灭火器。 行车工进车间劳保用品必须穿戴规范。 行车工在工作时不许睡觉，如实在熬不住，需用冷水洗脸，等清醒后方可操作。 转料和转毛管不许架空在摆渡车上。必须把料和毛管放在摆渡车内。 行车在检修时行车工必须在驾驶室内监护。 11.行车工接班时首先必须测试行车限位开关是否失灵,钢丝绳是否脱槽及发毛现象。 12.行车工在运行中必须学会绕行和定点停放。 13.行车工发现吊钩电机有超负荷现象必须及时反映联系相关人员进行检查。 14.行车工目测及判断能力必须加强锻炼。 司炉工种: 发生炉往斜底炉送气时的注意事项： ①.凡开车第一班或停车时间较长的情况下，送气前必须在取样嘴先点火，着火合格后方可送气。 ②. 斜底炉点火时煤气阀门不得开的过多或过大，一般情况下开第一组阀门、开1/2开度。 ③.斜底炉点火时人不得靠近，须保持一定的安全距离，防止灼伤事故的发生。 打开探火孔前先开气封，打钎时人不得正对打钎孔，须保持一定的安全斜度，以防煤气压力过大冲出伤人。 紧急停电处理: .打开通往炉底外来蒸气阀门10分钟左右，降低炉内温度。 ②.关一次风阀门，同时根据炉出压力打开钟罩阀放散。 ③.半小时以内不封双竖管水封，根据蒸气情况可开自然通风门，保持炉底压力大于炉出压力。 ④.停电30分钟以上：按紧急停电处理后，关闭双竖管水封与斜底炉断开，炉子按热备用炉处理。 4. 紧急停水处理: