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烟囱井架及操作平台系统
安
全
稳
定
性
验
算
烟囱井架及操作平台系统
安全稳定性验算
井架及操作平台构成
本工程采用有井架内倒外提拉的施工工艺。井架断面尺寸为1200×1200,立柱采用∠75×8角钢制作,水平及斜拉杆采用∠50×5制作,立柱单节长2500mm,两端及中间均设置水平拉杆,每节内设两道斜拉杆,筒身内每20m高四周设水平拉结,以保证井架的垂直度。
操作平台系统:操作平台由12根[12.6槽钢辐射梁和内、外两层围圈构成,操作平台上铺30mm厚木板,平台由12个额定起重能力为3t和4个额定起重能力为1.5t的手扳葫芦通过钢丝绳悬挂在井架上,在平台下面沿筒壁内、外设两层吊篮用于支模作业。
荷载计算
井架自重荷载计算:井架总高包括基础应为130m。
立杆荷载:q1=130×4×9.03kg/m=50.67kN
斜拉杆:q2=1.7×8×3.77×52=26.66kN
水平杆:q3=1.2×12×3.77×52=28.23kN
平台重量及施工荷载
辐射梁及内外围圈采用[12.6槽钢,总长81m
q4=96×12.318=11.83kN
平台木跳板荷载,按单重450kg/m3计算
q5=4.7×4.7×3.14×0.03×450=9.36kN
内外吊篮荷载:q6=6000×2=12kN
外模板荷载:q7=20kN
平台上各种设备及其它材料荷载
q8=16.2kN
平台浇筑砼时,施工人员按8人计算,单人体重按0.75kN/人计:
q9=8×0.75=6 kN
平台上按存放2罐混凝土考虑,每罐砼按0.3m3计,则砼荷载
q10=0.3×2×24=14.4 kN
井架内吊笼按3 kN计,钢绳按405m计算,吊笼内按装0.3 m3砼计,则总荷载为:
q11=3+0.3×24+405×0.01218=15.13 kN
井架外钢绳拉力及重量
q12= q11/2+135×0.01218=9.2 kN
井架立柱安全稳定性验算
由于井架在卷扬机钢丝绳作用下属偏心受压,且外钢丝绳一侧受力较大,故只需验算受力较大一侧即可,其单立杆所承担的荷载值:
N=(q1+······+q11)/4+ q12/2=57.22 kN
根据型钢表查得∠75×8角钢截面几何特性如下:
截面积:A=1150mm2,最小回转半径imin=14.8mm
每节井架中间设水平拉杆,其计算长度:l0=1250mm。
其计算长细比:λ=84.5
根据钢结构设计规范,角钢立柱属b类截面,其稳定系数
Ψ=0.661
考虑各种不利因素,取安全系数K=2
根据σ= =151N/mm2fk=215 N/mm2。
说明井架支柱是安全的。
井架整体稳定性验算
在烟囱筒身倒模施工过程中,筒身内模至少有一节模板通过木方支撑在井架上,筒身内每20m高四周设水平拉结,因此平台以下井架整体稳定性是有充分保证的,平台以上井架最大自由高度为25m,如平台以上井架整体稳定能满足要求,即可说明井架整体是安全的。
平台以上井架风荷载计算:
根据荷载规范,井架所受风荷载标准值:wk=βz·μz·μs·w0
wk---------风荷载标准值
wo---------基本风压
μz---------风荷载高度变化系数
μs------单榀桁架风荷载体型变化系数
βz------风振系数
井架的风压标准值为:
wk=0.175 kN/m2
风荷载在平台下支撑处所产生的弯矩
M风= wk×1.2×25×12.5=65 kN·m
平台处井架所承受荷载值:
N1=133kN
钢丝绳所产生的偏心距按实际计算e=0.8m,
钢丝绳产生的弯矩为M偏=9.2×0.8=7.36 kN·m
井架所承受的总弯矩:
M= M风+M偏=72.36 kN·m
按型钢表查得:
∠75×8截面特性:A0=1150mm2 Z0=21.5mm, Ix=Iy=60×104mm4
∠50×5 A1=48mm2
井架的截面惯性矩:
I=4【Ix+ A0(h/2- Z0)2】=154185×104 mm4
λ= = =43
换算长细比λ0=(λ2+40×4A0 /2A1)1/2=(432+40×4600/96)1/2=61.4
根据钢结构设计规范
Ψ=0.802
井架的理论承载力:
NEX=
σ= K×
=2(36+29.3)=128.3N/mm2 fk=215 N/mm2。
根据计算,井架整体稳定性满足施工安全要求。
钢丝绳安全性验算
本工程用于材料运输起重的钢丝绳采用ф=17mm,破断拉力为167.5kN的钢丝绳,钢丝绳允许拉力为:
【Fg】=βFg/k=0.82×167.5/5=27.47kN q12=9.2kN
说明钢丝绳是安全的。
平台提升系统承载能力验算:
平台系统采用12个3t各4个1.5t手扳葫芦,其总承载能力
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