热轧 再结晶温度 断裂韧性与测试方法.docVIP

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热轧 再结晶温度 断裂韧性与测试方法

热轧 百科名片 HYPERLINK /image/4cb7aa0a7b82af \o 查看图片 \t _blank ?? HYPERLINK /image/4cb7aa0a7b82af \t _blank 热轧车间 热轧(hot rolling)是相对于 HYPERLINK /view/738418.htm \t _blank 冷轧而言的,冷轧是在 HYPERLINK /view/3021994.htm \t _blank 再结晶温度以下进行的 HYPERLINK /view/1214882.htm \t _blank 轧制,而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。 目录 HYPERLINK /view/738416.htm \l 1#1 优点与缺点 HYPERLINK /view/738416.htm \l 2#2 生产工艺 HYPERLINK /view/738416.htm \l 1 优点与缺点 HYPERLINK /view/738416.htm \l 2 生产工艺 展开 HYPERLINK /view/738416.htm 编辑本段优点与缺点 热轧的优点:   (1)热轧能显著降低能耗,降低成本。热轧时金属 HYPERLINK /view/337753.htm \t _blank 塑性高,变形抗力低,大大减少了金属变形的 HYPERLINK /image/b6045da96a84cdca1f17a27e \o 查看图片 \t _blank ?? 热轧型钢 能量消耗。   (2)热轧能改善金属及 HYPERLINK /view/101949.htm \t _blank 合金的加工工艺性能,即将铸造状态的粗大晶粒破碎,显著裂纹愈合,减少或消除铸造缺陷,将铸态组织转变为变形组织,提高合金的加工性能。   (3)热轧通常采用大铸锭,大压下量轧制,不仅提高了生产效率,而且为提高轧制速度、实现 HYPERLINK /view/4436632.htm \t _blank 轧制过程的连续化和自动化创造了条件 热轧缺点:   1.经过热轧之后, HYPERLINK /view/71353.htm \t _blank 钢材内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物,还有硅酸盐)被压成薄片,出现分层(夹层)现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化,并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍,比荷载引起的应变大得多;   2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力,各种截面的 HYPERLINK /view/1294278.htm \t _blank 热轧型钢都有这类残余应力,一般型钢截面尺寸越大,残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的,但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。   3.热轧的钢材产品,对于厚度和边宽这方面不好控制。我们熟知热胀冷缩,由于开始的时候热轧出来即使是长度、厚度都达标,最后冷却后还是会出现一定的负差,这种负差边宽越宽,厚度越厚表现的越明显。所以对于大号的钢材,对于钢材的边宽、厚度、长度,角度,以及边线都没法要求太精确。 HYPERLINK /view/738416.htm 编辑本段生产工艺   热轧带钢生产工艺(简章)   在 HYPERLINK /view/1369297.htm \t _blank 带钢热轧机上生产厚度为1.2~8mm成卷热轧带钢的工艺。带钢宽度600mm以下称为窄带钢;超过600mm的称为宽带钢。第一台带钢热连轧机于1905年在 HYPERLINK /view/2398.htm \t _blank 美国投产,生产宽 200mm的带钢。带钢热轧机的技术经济指标优越,发展很快。在工业发达国家,1950年以前热轧宽带钢的产量约占钢材总产量的25%,70年代已达50%左右。热轧带钢的原料是连铸板坯或初轧板坯,厚度为130~300mm。板坯在加热炉中加热后,送到轧机上轧成厚1.00~25.4mm的带钢,并卷成钢卷。轧制的钢种有普通碳钢、低合金钢、不锈钢和 HYPERLINK /view/198500.htm \t _blank 硅钢等。其主要用途是作冷轧带钢、 HYPERLINK /view/359747.htm \t _blank 焊管、冷弯和焊接型钢的原料;或用于制作各种结构件、容器等。   带钢热轧机由粗轧机和精轧机组成。粗轧机组分半连续式、3/4连续式和全连续式三种:①半连续式有一台破鳞(去掉氧化铁皮)机架和 1台带有立辊的可逆式机架;②3/4连续式则除上述机架外,还有2台串列连续布

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