呋喃呋喃胶泥衬花岗岩施工方案.docVIP

一、编制依据1、《设备、建筑物、构筑物等防腐蚀工程施工质量验收准》GB50046-95； 、《建筑防腐蚀工程及验收规范》GB50212-2002； 、。 二、10万吨含硫尾砂资源综合利用循环经济项目化肥及公用工程混凝土基层有凹凸不平或局部蜂窝麻面，可用，后再进行防腐层施工。 在防腐层施工前，要用钢丝刷清除基层表面的浮灰尘土，使表面粗糙平整，以增强基层与防腐层间的物理粘结力。然后用软毛刷或吸尘器等认真除去残屑粉尘，不宜用潮湿拖把擦洗或吸尘。水泥砂浆、混凝土基层上若有油污，需局部用蘸有丙酮或乙醇的纱布团擦洗干净。砂浆胶泥的配制要将树脂、稀释剂、填料、固化剂按比例一次加够，搅拌均匀后使用，不间断配制，每次均应清理搅拌机械。 配制前应采用适当的容器将各种原料称量好，搅拌好而未使用的粘结料，不得加入任何物料，并需在初凝前用完，具体配制比例如下： 呋喃树脂胶泥施工配比：呋喃树脂均为“糠醇糠醛”型呋喃树脂。呋喃树脂胶泥的配制： 糠醇糠醛胶泥，按规定比例称取树脂加入胶泥料，搅拌均匀，拌好的胶泥应在45min内用完。 呋喃树脂胶泥常用的固化剂：糠醇糠醛树脂的固化剂已混入粉料内。1、采用坐浆法施工。3、花岗岩的铺砌应符合下列规定：3.1 先底后壁，先沟后沟壁 3.2结合层和灰缝应饱满密实，块材应防止滑移。 3.当铺砌板材时，应在底料初凝前，将缝填满压实，灰缝的表面应平整光滑。3.4花岗岩板的灌缝与勾缝，应在铺砌板材用的底料固化后进行。 4、具体施工方法： 4.1基层处理完成后，按照花岗岩的规格进行画线、干铺，横向直缝，纵向错缝；或横向错缝，纵向直缝。 4.2采用砂浆铺砌，预留mm宽缝，预留缝须清理干净，铺好后须保养一周再进行勾缝。 4.3缝： 4.3.1缝材料为呋喃胶泥。 4.3.2缝时必须将灰缝清理干净，不得沾有污垢。 4.3.3缝必须填满压实，不得有气泡，灰缝的表面应平整光滑。 4.3.4缝内必须密实基层含水率不应大于6%，当基层处理面积在150平方米以下时，应抽查三处，当在150平方米以上时，每增加50平方米抽查一处，不足50平方米，按50平方米计。 .花岗岩板的平整度和坡度应符合下列规定： .1.花岗岩板应平整，用线锤或2m直尺检查，允许表面凹凸不得大于4mm； .2相邻花岗岩板之间的高差不得大于1mm； .3坡度应符合设计要求，允许偏差为坡长的±0.2%。做泼水试验时，水应能顺利排出。 砂浆固化度的检查： .1检查砂浆的抗压强度； .2用白棉花团蘸丙酮试胶泥/砂浆表面，棉花如无染色或粘挂现象，即认为表面树脂已固化。结合层和灰缝内的胶泥应饱满密实，固化完全，粘接牢固，和基层间无脱层。1为了满足施工的需要，充分发挥我公司人力、物力、管理、设备等各方面的综合能力，决定组建本工程施工管理项目部，配备高素质的管理人员和技术实力雄厚的施工队伍，实行项目经理负责制。 2项目经理部采取精编人员、减少层次、灵活调度的原则，建立高效率的指挥系统。 结合本工程的特点，从公司调遣专业技术工人和操作能手分别组成各专业班组，由项目经理负责进行技术交底、特殊工艺的技术培训、考核。由质检员及安全员进行安全知识培训及相关的厂纪厂规教育。 专职安全员 1名 质检员 1名 衬板人员 12名 搬运人员 6名 胶泥调配人员 4名 十、工具的配置 按照施工机具的需求计划在开工前，从公司范围内调遣施工机具进场。所有进场机具，在进场前，要进行彻底检查，调试，确保其工作性能和安全性能。序号 设备名称 型号规格 数量 1 手提切割机 Ф200mm 把 2 橡胶锤 副 3 人力推车 辆 4 电钻式搅拌机 台 5 混凝土搅拌机 JBJ－1000 台 6 批刀 把 7 角向磨光机 PG150 只 8 直尺 2m 5根 9 放大镜 5-10倍 个 10 湿度计 3根 安全保证组织措施： 1、确定以项目经理为第一安全生产责任人，制定健全的安全生产责任制。并认真落实执行，做到人人讲安全，人人管安全，人人有责任。制定有效的安全教育培训制度、安全检查制度，并严格落实执行，做好安全生产宣传工作。 2、开工前必须对施工班组进行安全技术交底，并对全体施工人员进行健康、安全、环境教育。 3、坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，始终把安全生产工作放在首要位置，纳入项目部各级领导的议事日程，正确处理安全生产与效益、安全与进度、安全与质量、安全与生产的辩证关系。 4、坚持教育为先导，认真抓好三级安全教育工作，提高职工的安全技术素质和防范事故的能力，并经考试合格后才能上岗，特殊工种必须取得相应的安全操作证。 5、施工班组要在每天的班前生产会上，指出当天工作在安全上注意的事项，班组长的安全讲话要有纪录。 6、针对各施工环境制定相应的安全技术措施和应急措施。 7、根据《消防