硫酸铵内热流化床干燥技术方案概论.pdfVIP

……项目 年产12万吨硫酸铵 内加热流化床干燥（冷却）装置 技 术 询 价 书 落款 日期 一、内热流化床干燥/冷却系统要求： 1、流程与设备描述： 年产12万吨硫酸铵的内热流化床干燥/冷却系统成套设备。 1.1 设计条件： 2.1.1物性描述： 硫酸铵是一种松散状晶体颗粒，粒度100～300μm，干燥产品堆积比重：～ 3 1200 kg/m 。 原料进料条件如下: 湿滤饼最大含湿量为：～5.0% 单线进料流量： 17500 kg/h 2.1.2 产品要求： 单线产量：16700kg/h 物料含湿量：≤ 0.1% 冷却后的物料最高温度 50 ℃ 2.1.3 气象条件 序号 项 目 数 值 1 多年平均气温（℃） 15.0℃ 2 夏季空气调节计算温度： 25 ℃ 3 冬季日平均温度： 0 ℃ 4 年平均气压 100.0kPa 5 最热月计算平均相对湿度： 70 ％ 6 多年平均相对湿度 60 ％ 7 夏季空气调节室外计算湿球温度： 22 ℃ 2.1.4 物料流程： 含水5.0%的物料，经过分散机分散后，进入流化床内。物料在热风的鼓动下 处于流化状态，与热风以及流化床内置换热器间完成传热过程，逐渐完成干燥后 进入流化床后部。流化床后部设有流化床内置冷却换热器，对物料进行降温，温 度将低于50℃，从出料口排出流化床干燥冷却机。可以直接送包装车间。 旋风除尘器的出料也将进入成品。 2.1.5 干燥介质流程： 干燥介质为经过滤后的自然空气，经由鼓风机加压，再经过空气换热器加热， 达到150～160℃的温度后，分成数路进入流化床干燥冷却机，与物料完成传热传 质后，携带部分粉尘与水分由流化床出风口排出流化床，经旋风除尘器除尘，再 进入水洗涤塔。水洗涤塔为填料塔，尾气经水洗涤塔除雾后，再经引风机加压后 直接排空。 2.2 、1条内热流化床干燥/冷却系统成套生产线包含的内容有： 每套内热流化床干燥/冷却系统成套设备，奥诺的供应范围包括：内热流化 床干燥/冷却系统，气力输送系统，相应的进风系统和排风系统，产品处理系统， 承担运费，负责指导安装、调试及操作人员培训。 2.2.1 一套内热流化床干燥/冷却系统，包括： 进料分散机（1台）、出料阀（1台），主机进风室（1套），布风板（1套）， 内加热干燥室（1套），沉降室（1套），出料阀（1台），出风管（1套）。 2.2.2 一套内热流化床干燥/冷却床进风系统，包括： 空气过滤器（2 台），鼓风机（2 台），空气加热器（1台），进风管（5组）。 2.2.3 一套内热流化