H链篦机-回转窑新工艺.pdf

链篦机 回转窑 环冷机球团新工艺 ! ! 与中国球团技术发展 徐亚军 王纪英 李长兴 （北京首钢设计院 北京 ） ###$ ! 前言 高炉精料是冶金工作者始终探讨的技术课题。我国高炉炉料生产最早从前苏联引进了烧结技术并一直 延用至今。从资源条件讲，我国铁矿资源以贫矿为主，细磨精矿粉更适合于生产球团而不是烧结，欧美国家 从六十年代开始发展球团矿生产从而使其高炉炉料结构等到了有效改善，在链篦机 回转窑 环冷机球团 ! ! 技术研究成功以前，我国球团矿生产主要采用的是竖炉生产工艺，竖炉球团由于受工艺限制，受热不均匀、产 品质量差，不能满足大型高炉生产的要求，而且其单炉生产规模也难以扩大，难以满足大型钢铁企业规模要 求。因此开发大型球团生产技术成为我国钢铁生产的迫切要求。 国外球团厂多建在矿山或港口，便于运输和减少倒运，燃料采用天然气，资源丰富。我国的能源资源以 煤为主，以煤为燃料更符合我国国情。大型球团生产工艺主要有带式烧结机法和链篦机!回转窑法两种。 两者均适于用气、油为燃料，后者则可以用煤作燃料，所以链篦机!回转窑球团技术更适合于在我国发展。 北京首钢设计院会同首钢矿业公司等单位，自 年开始对链篦机 回转窑 环冷机球团工艺技术进 %% ! ! 行开发研究，以填补我国这一技术空白。 万吨／年球团生产线首次技术应用取得成功 !## 链篦机 回转窑 环冷机球团工艺技术开发研究首次应用于首钢矿业公司球团厂改造。首钢球团厂原 ! ! 有的链篦机 回转窑生产线于 年 月建成。原设计采用煤基直接还原工艺，年产 万 金属化球团 ! %’ (# ) 矿。主体工艺设备为 链篦机，（ 回转窑，（） 冷却筒）。由于一些客观原因， $*+,- !$./*/$- ! (./*+#- 年在对这条生产线进行了简单改造后，改生产氧化球团矿。 年转产氧化球团矿以来，对这条生产 %’% %’% 线的工艺设备进行了多次技术改造。但是由于生产工艺设备与生产工艺没有完全配套，使氧化球团矿的生产 存在一些不易解决的问题，如球团矿的抗压强度偏低， 含量偏高，主机作业率低，能耗高；造成产量低，成本 012 高，产品缺乏市场竞争力。 年首钢决定采用链篦机 回转窑 环冷机技术对这条生产线进行改造。 %%% ! ! ,. 技术难点及其研究解决 ,.. 合理工艺流程的确定 链篦机 回转窑球团工艺流程包括物料流程和气体流程。选择何种布料设备、干燥、预热设备、烧结设 ! 备、冷却设备是物料流程的关键；冷却球团的热废气如何循环使用，既满足生球的干燥预热、焙烧固结等工艺 要求，又使热量得到最大程度的有效利用是气体流程的关键。在充分论证的基础上确定工艺流程如下： ,.., 合理工艺参数的确定 该项目主要工艺参数是根据北京科技大学试验结论研究制定的，试验以首钢铁精矿为原料，对水分子干 燥动力学参数、磁铁矿氧化动力学参数、球团矿的导热性和生球性能进行了试验。并在此基础上对链篦机! 回转窑 环冷机工艺过程进行了全过程的仿真模拟，最终研究确定参数如下： ! 表 链篦机主要工艺参数