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某医疗器械车间空调系统改造工程设计
中国海诚工程科技股份有限公司 李小飞
摘【 要】某医疗器械生产车间为满足新版GMP要求,需对原有空调系统进行改造。本
文介绍空调系统的改造方案。改造工程完成后经测试,结果表明,新的生产车间可满足GMP
要求。
主【题词】GMP洁净室 换气次数 新风空气独立处理
1概述
对于国家新版GMP的认证 。要求无菌生产类企业在 2013年前完成认证 ,非无菌生产类
企业需在2015年前完成认证。为满足新版 GMP要求,某医疗器械车间改造现有生产车间,空
调面积约780m。改造后要求洁净度等级300000级 (约ISON8.0级),各房间换气次数不小于
每小时 18次:温度 18~26~C;相对湿度45%一65%。
2原有空调系统介绍
该项 目改造的房间包括上蜡卷绕间、QA实验室、生产管理室、框架卷绕间及硬化间(换鞋
间、一次更衣、二次更衣、缓冲间及洁净走廊不在本次改造范围内)。原设计采用一次回风空调
系统形式,该空调系统运行已达十年之久,暴漏了一些问题,包括夏季部分时段湿度超标、洁
净室内部分高效过滤器 (HEPA)局部破损等问题,同时为满足新版 GMP要求 ,必须进行系统
改造。
为对该工程的暖通系统进行合理改造,预先由专门的测试机构对洁净室现状进行了测
试。测试项 目包括:原空调箱性能测试;部分弯管的前后全压力测试;各洁净室的温度、相对湿
度和送风量及换气次数;各洁净室与相邻区域的压差;末端高效过滤送风 口泄漏状况 (PAO);
房间尘埃粒子(动态);房间噪声等。
测试结果表明:各洁净室温、湿度基本上可满足要求 (但是,业主反映经常有湿度超标现
象),换气次数能满足要求;各房间的压差梯度满足要求;改造区域内25个 HPEA,有7个泄漏
率超标:房间尘埃粒子满足要求;送风主管弯头前后全压的差值比较大。
根据测试结果。本项 目主要的改造内容包括:冷源系统改造 ,空气处理方式的改进,末端
HEPA更换以及送、回风管道改造。
3湿度超标原因分析
湿度超标产生的原因有两种:室内瞬时产生大量湿负荷 (该可能性被业主否定),或冷冻
水温度偏高。假定夏季室内温度设定值按24cI=,相对湿度按50%考虑,则空气处理机组(AHU)
所需处理空气的机器露点温度为 12~C。根据 《采暖通风与空气调节设计规范}(GB50019—2003)
第6.6.7条 ,冷冻水的供水温度应至少比12℃低 3.5℃,即8.5~C才好。当冷冻水供水温度高于
8.5C时,预设的机器露点温度 12℃,就可能达不到,因而室内相对湿度便会超标。该项 目的冷
冻水由厂区的冷冻站提供,根据BMS系统提供的数据显示 ,室内相对湿度超标与冷冻水温度
超标的时间相吻合,详见表 1。
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表 1冷冻水超标时间表
超标Et期 超标时间 水温℃ 2011,7,31 14:00 9.82
2011,7,2 14:00 9.64 14:30 11.5
17:30 8.89 15:00 14.1
201l,7/10 l1:00 8.81 15:30 l1.2
ll:30 10.9 l6:00 9.38
12:00 12.06 2011/8/3 ll:00 8.84
12:30 12.7 1l:30 8.89
13:00 l3.7 12:o0 10.5
13:30 14.15 12:30 9.8
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