卧式螺旋沉降离心机的三维可视化设计及仿真.pdf

第25卷第2期 机械设计 V01．25No．2 O OFMACHlNEDESIGN Feb．2008 208年2月 JOURNAL 卧式螺旋沉降离心机的三维可视化设计及仿真’ 杨宇，陶学恒，冯少岭，孟宇 (大连工业大学机械工程与自动化学院，辽宁大连116034) 摘要：应用P彬E软件。对Lwl70型卧式螺旋沉降离心机进行参数化建模和可视化设计，并对卧式螺旋沉降离心机 的旋转部件——转鼓和螺旋输送器进行机构工作过程仿真，观察结构组件的运动情况，在离心机的设计阶段实现了干涉 检测，提高了产品的设计质量和可靠性。 关键词：卧螺离心机；参数化建模；可视化设计；仿真 中图分类号：TH789文献标识码：A 文章编号：100l一2354(2008)02—0008—02 离心机是工业生产中经常用到的分离机械，其性能优越， 然能表达很多信息，但存在着一些弊端。例如对于复杂件，设 用途广泛。在近20多年的发展中，离心机的结构、性能、参数 计人员很难将二维视图转化成三维实体，而且二维图形不能表 变化很大，分离质量、生产能力也比以前大大提高。它具有能 达空间机构运动，且不能对产品装配进行干涉检验。现在，随 够自动、连续操作，无滤网滤布、易于密封，单机生产能力大，分 着计算机技术的发展，把它应用到离心机转鼓设计中，可以带 离质量高，操作费用低等特点。已成为各行业广泛应用的一种 来很多益处：提高绘图效率，解决复杂计算过程，便于修改设 通用机械。离心机的种类很多，按转鼓位置可分为卧式和立 计，促进设计工作的规范化、标准化和可视化。 式；按用途可分为脱水型、澄清型、分级型和液一液一固3项分 离型；按转鼓内流体和沉渣的运动方式可分为逆流式和并流 1 卧式螺旋沉降离心机 式。文中主要介绍LWl70型卧式螺旋沉降离心机(简称卧螺 离心机)，对其进行参数化建模和可视化设计，并对它的旋转部 三维可视化设计 件一转鼓和螺旋输送器进行机构工作过程仿真。 Lwl70型卧螺离心机主要由转鼓、螺旋输送器、差速器、过 载保护装置和卸渣装置等组成。图l为其结构原理图：电动机 设计。P驯7E具有基于特征、全参数和全相关等特点，参数化是 通过V形带轮带动转鼓高速旋转，转鼓与差速器的外壳相连， Pm／E三维设计的基本思想。三维设计中的参数化设计模块， 差速器的输出轴与螺旋输送器连接，使螺旋输送器与转鼓作同 使得零件的设计尺寸可以随着某些结构尺寸约束的修改而自 向转动，但转速不同，螺旋输送器转速低于转鼓转速。被分离 动修改，无需删除原来的线条重新定义，它建立在统一基层的 物料从左端的进料管连续送入，通过螺旋输送器内筒的进料孔 数据库上，工程中的所有资料都来自一个库，在整个设计过程 进入转鼓。由于被分离物料的固液相有明显的密度差，在离心 中的任意一处发生改动，亦可以前后反映在整个设计过程的相 力的作用下，固体粒子沉降到鼓壁上，形成沉渣，通过排渣孔排 关环节上[21。 出机体，分离后的液体通过转鼓大端的溢流孔排出机外…。 在设计Lwl70型卧螺离心机时，采用自底向上的设计思 进料管 转鼓 螺旋输送器 差速器 设计过程。输入零件之间的几何约束关系，将设计好的零件装 配成产品，这是目前cAD系统可以支持的一种自底向上的设计 过程；在零件设计的初期就考虑零件与零件之间的约束和定位 关系，在完成产品的整体设计之后，再实现单个零件的详细设 计，这是自顶向下的设计思想。但是目前大多数