浅析减少筛分楼震动QC成果.doc

一、概 况 （一）、小组概况 QC小组介绍表（表一） 小组名称 骨料二队QC小组 组长 陈利 小组类型 攻关型 小组人数 9 课题名称 减少筛分楼有害震动 注册号 注册时间 活动频率 2次/月 循环时间 （二）、小组成员简介 QC小组成员表（表二） 序号 姓名 性别 文化程度 组内职务 组内分工 1 陈利 男 中专 组长 主管 2 杨尚轩 男 大专 成员 数据测量 3 丁香 男 高中 成员 焊接 4 周国安 男 中专 成员 现状调查 5 程卫平 男 高中 成员 现状调查 6 李文莲 女 大专 成员 数据记录 7 周殿平 男 中专 成员 对策制定 8 姚绍友 男 高中 成员 对策实施 9 王建东 男 大专 成员 对策实施 （三）、QC活动计划 QC活动计划表（表三） 内容时间 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 P 课题选定 ------- 现状调查 ------- 目标确定 -------- 原因分析 -------- -------- 要因确认 -------- 对策制订 -------- -------- D 对策实施 -------- -------- C 效果确认 -------- -------- A 巩固完善 -------- 【虚线为活动计划，实线为实际实施】 二、选题理由 选题理由（图一） 三、现状调查 筛分楼自从安装完成起，能稳定有效运行，筛分骨料直径与生产要求基本满足，生产量满足拌合楼需求。但是，随着运行时间的推移，筛分楼故障也逐渐增多。从开始运行到现在，已多次出现有害震动引起的溜槽开裂，螺丝松动及断裂，扣板掉落，电机基座侵蚀等故障，故障次数频繁（平均达3.5次/月）。 由于每次故障都必须向调度室反映汇报，影响生产日程，给单位形象带来了负面影响，并且筛分楼使用的设备较大，内部空间小，给检修工作带来了很大的困难。因此，降低筛分楼有害震动成为了我队攻关要务。 四、目标确定 （一）活动目标 有效降低筛分楼整体的有害震动 我们在筛分楼从下往上设置了多个测试点，放置标杆，测定了运行时的振动幅值，并以此确立改造后的目标振动幅值。 实际测量振幅与目标（表四） 标高 （单位m） 实际位移幅值（单位mm） 目标位移幅值（单位mm） 最大值 最小值 最大值 最小值 1 0.898 0.263 0.100 0.050 3 1.203 1.125 0.500 0.250 5 2.332 2.032 1.000 0.50 7 3.496 3.121 1.500 0.750 （二）实现目标的有利条件： 1、单位物资部与技术部对本次QC活动在物资与技术上给予大力的支持。 2、大部分小组成员拥有多次QC活动经验，有较强的业务能力和质量管理意识。 3、小组成员每天接触筛分楼及其日常维护与检修，对筛分楼的运行情况十分了解，能有效找准关键问题，进而解决问题。 五、原因分析 （一）振动设备的动力特性 在筛分生产系统中，安装在筛分楼上的主要振动设备是筛分机械。根据机械的运动特性分类，筛分机的种类很多，其中以振动筛的工艺效果最好。常用的国产振动筛有单轴式、双轴式和共振式。各种类型的振动筛都是借助于激振器的惯性力使筛箱与楼面成一定的角度作运动。当筛子的工作频率ω工等于自振频率ω自时，筛子的振幅为无限大，此时称为共振。筛子要达到正常的工作频率，启动或停车时都不可避免地要通过共振点，这时的振幅最大，对设备及支承结构会产生不利的影响，必须采取有效措施，通常是设法增大筛子工作中的阻尼力，限制通过共振点时的无限大振幅。例如漳平文宾山矿，在楼层上安装座式双轴振动筛，正常工作过程无明显的振动感觉，但在启动及停车瞬间出现过大的振动，当在筛箱的前后方安装低刚度的水平弹簧后，这种现象明显消失。可见，减少通过共振点的时间、增大阻尼力和减小自振频率时的激振力，都是有效的处理方法。如果采用非线性弹簧(橡胶弹簧)代替线性弹簧(金属螺旋弹簧)，使振动筛的自振频率为1个非定值，即随筛子的振幅变化而改变，则这种非线性振动可以使筛子在共振区域工作时的振幅变得稳定。由于筛子的弹簧起隔振作用，弹簧刚度越小，筛子的自振频率越小；弹簧刚度越大，消振能力越差。从隔振方面考虑，需要从减小结构振动的角度来选择弹簧刚度。筛分楼的结构计算除按承载能力极限状态和正常使用极限状态分别进行荷载效应组合下的计算外，处于地震区的结构还应进行结构抗震的承载力计算，在承受扰力振动作用下的结构构件尚应进行动力计算。筛分楼结构的动力计算目的是限制结构振动不超过某一限值，保证机器本身的正常运转以及所产生的振