烧结冷却机余热利用介绍.ppt

烧结环冷机余热发电工程 方案简介 中节能环保科技投资有限公司 第一章 概述 1.工程由来 在钢铁生产过程中，烧结工序的能耗约占总能耗的10%，仅次于炼铁工序，位居第二。在烧结工序总能耗中，有近50%的热能以烧结矿和冷却机废气的显热形式排入大气。由于烧结环冷机废气的温度不高，仅150～450℃，加上以前余热加收技术的局限，余热回收项目往往给人以“造价高，发电少，加收年限长”的印象，长期以来被人们忽略遗忘。 随着近几年来余热回收技术突飞猛进，钢铁行业的余热回收项目造价大幅度降低，同时余热回收效率大幅提高，特别是闪蒸发电技术和补汽凝汽式汽轮机，在技术上获得突破，为钢铁行业余热回收创造了优越的条件。时值目前国家能源紧缺、大力提倡生产过程的节能降耗的关键时期，国家有关部门对企业节能指标提出了很高的要求。在这样的形势和技术条件下，一些有远见的钢铁企业，迅速启动各种余热回收项目，不但解决了钢铁企业的节能降耗任务，同时也能为企业本身创造可观的经济效益。 环冷机余热的回收，是通过环冷烟气低温余热锅炉回收烟气的低品味余热能源，结合低温余热发电技术，用余热锅炉的过热蒸气来推动低参数的汽轮发电机组做功发电的最新成套技术；其与火力发电相比，不需要消耗一次能源，不产生额外的废气、废渣、粉尘和其它有害气体；它是当前工业企业节能和环保要求下的必然趋势和产物，具有充分利用低温废气、变废为宝、净化环境的多重意义。 3.设计内容和范围 以宣钢360㎡烧结机为例，每条烧结生产线配置一台415㎡环冷机。每台环冷机配置4台相同的鼓风机，每台鼓风机风量为45.3～48.4×104Nm3/h，风压约为3648～4070pa，上述鼓风机的送风穿透环冷机上矿料料层，矿料被冷却到150～200℃后送入下一道工序；冷风和矿料换热后变为450～150℃的热烟气，分别排向大气，上述热烟气中含有的一定数量的矿物粉尘也随之排向空中。 * * 具体来讲环冷余热回收的意义体现在如下几个方面： 第一：利用烧结环冷机烟气余热发电，部分代替来自电网的以化石燃料为能源的 供电量，从而起到减少温室气体排放效果； 第二：降低烧结工序能耗，促进资源节约，降低单位产值的能耗，增加企业的效益； 第三：有利于企业可持续发展目标的实现，减少当时由常规火电厂带来的SO2、NOX、粉尘之类的大气污染物，有助于改善当地的能源结构，提高能源安全； 2.现有条件 本工程名称为：烧结环冷机余热发电工程 本着“节约能源，保护环境”的原则，本工程拟利用上述环冷机1#和2#风机范围内废气的热量，配置1套75t/h低温余热锅炉，和1套12MW低温补汽式汽轮发电机组，将废气通过余热锅炉回收热量而产生的过热蒸汽，用于汽轮发电机组发电。这样不仅能获得良好的社会效益和一定的经济效益，同时又能大幅减少粉尘排放量，防治环境污染，将是一项一举两得的资源综合利用项目。 第二章 建设条件及工艺简介 1.公用工程条件 1.1供排水 循环冷却供水系统的补给水水质量要求如下： 悬浮物含量不超过20mg/L，pH值不应小于6.5且不宜大于9.5，水的碳酸盐硬度宜小于250mgL/(CacO3计)。 生活水源由提供，接至由设的室外生活水管网。生活水接管管径为DN50。消防水源由提供，并保证供水满足有关消防规范要求。 电厂生活污水收集排入化粪池，经一级处理后设独立污水管道排入厂区生活污水管网，污水排出口暂定为排入污水管道。 厂区主厂房屋面和各附属辅助建筑物屋面雨水经积水管排至地面，然后通过雨水口排入厂区雨水排水管道。 1.2供电 变电所的10KV母线为本期环冷余热发电工程10KV厂用电提供一路启动/备用电源,做为本期环冷余热发电工程发电机启动前发电辅机及控制的电源和发电机出口厂用电电源故障时的备用电源。 2.界区公用工程条件如下: （1）工业水 进口压力：0.4MPa（G） 进口温度：环境温度 （2）高压消防水 压力：0.9MPa(G) 室内最大消防水量：25L/S （3）生活水 压力（最小）：0.45MPa（G） 温度：环境温度 （4）除盐水 PH(25℃)：8.8 硬度（以CaCO3计）：2.0umol/L 脂类和油类:1.0mg/L 硅(以SiO2计)：0.02mg/L 总铁(以Fe计)：0.05g/L 总铜（以Cu计）（最大）：0.01 mg/L 进口压力（最小）：0.3 MPa（G） 进口温度：环境温度 3.工艺简介 从环冷机Ⅰ段、Ⅱ段冷却风机环形气道 排出的450～250℃循环气体 一次除尘器