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8 煤气净化设备 高炉煤气为什么要进行除尘？ 1、首先要利用除尘后的高炉煤气作燃料。高炉中的煤气含有20%以上的一氧化碳，少量的氢和甲烷，发热值为3345-4182kJ/m3，可作为炼焦、热风炉、锅炉及其它冶金炉的燃料。 2、要回收高炉炉尘。炉尘是随高炉上升的煤气带离高炉的细颗粒炉料。含有铁、碳，经除尘回收后可用作烧结矿。 3、高炉煤气可透平发电。---利用高炉煤气物理能—压力能和热能，进行能源回收。 一、煤气净化主要设备 1、除尘基本原理：就是借助外力的作用达到使尘粒和气体分离的目的。这些外力有： （1）惯性力—当气流方向突然改变时，尘粒具有惯性力，使它继续前进而与气体分离开 （2）加速变力:即靠尘粒具有比气体分子更大的重力、离心力和静电引力而分离开. （3）束缚力:主要是机械阻力,比如用过滤和过筛的办法,挡住尘粒继续前进. 2、除尘设备的分类 按除尘后煤气所能达到净化程度，除尘设备分三类： （1）粗除尘设备 一般尘粒粒度在100～60μm及其以上的颗粒除尘设备。重力除尘器、离心式除尘器等。除尘后煤气含尘量为1 ～ 6g/m3。 （2）半精细除尘设备：粒度在60～20 μm。常用洗涤塔、一级文氏管、一次布袋除尘。除尘后煤气含尘量为0.05 ～ 1g/m3。（3）精细除尘设备：粒度小于20μm。常用静电除尘器、二级文氏管、二次布袋除尘等。 按粗除尘和精除尘分有干法和湿法两种除尘系统： 湿法除尘系统：重力除尘器一离心除尘器一洗涤塔一文氏管一电除尘器； 干法除尘系统：重力除尘器一旋风除尘器 一布袋除尘器。 干法除尘系统：具有节约用水、节约投资等效益，正广泛受到重视。目前技术关键是布袋除尘器的布袋材质问题。 图8—2 大型高炉煤气除尘设备流程 工艺流程 图8 -3 塔后文氏管系统 一般采用高炉煤气干法除尘系统 3、 煤气净化主要设备 结构示意图 3、文氏管 精除尘设备。 结构：由收缩管、喉口、扩张管三部分组成。 种类： （1）按喉口有无溢流水膜可分 溢流文氏管 喉口有均匀水膜 文氏管 喉口无水膜 （2）按喉口有无调节装置可以分 调径文氏管 喉口装有调节装置 定径文氏管 喉口无调节装置 文氏管的工作原理： 工作时溢流水箱的水不断沿溢流口流入收缩段，当水和煤气以极大的流速通过文氏管的收缩口时，水滴被高速煤气流雾化．煤气中的灰尘被细小的水雾浸湿，灰粒和水滴凝聚在一起并随水排出。 文氏管除尘特点： 结构简单、重量轻，操作、维护和制造方便，而且省电、节水、除尘效率高。 干式除尘  干式除尘有三种： 布袋除尘器 颗粒层过滤装置 电除尘器， 其中最优越的是布袋除尘器，其工艺流程如图8-15所示。 5、干式布袋除尘器 （1）工作原理： 含尘气体通过滤袋，煤气中的灰尘被截留在纤维体上， 并逐渐形成灰膜，而气体通过布袋继续运动，煤气通过布袋和灰膜时得到净化。灰膜随着过滤的进行不断增厚，阻力增加，达到一定数量时，必须进行反吹，将粉尘清落卸出，恢复正常的过滤。 （2）结构 （3）布袋除尘特点 除尘效率高 煤气质量好且比较稳定。 二、煤气净化附属设备 1、脱水器 （1）、 工作原理： 使水滴在本身重力或离心力的作用或直接碰撞使水滴失去动能而凝聚，与煤气分离。 （2）、种类： 挡板式脱水器 重力脱水器 旋风式脱水器 1）、挡板式脱水器 2）重力式脱水器 3）旋风式脱水器 工作原理： 利用水滴在离心力作用下与器壁碰撞，使水滴失去动能而与煤气分离。 应用场合：多安装在文氏管之后，应用于中、下高炉。 旋风式脱水器 小结： 1、高炉煤气进行除尘的原因 2、煤气净化主要设备 除尘原理、 设备分类、煤气净化主要设备（重力除尘器、洗涤塔、文氏管 、静电除尘器干式布袋除尘器） 3、煤气净化附属设备 脱水器、煤气遮断阀 、煤气放散阀、调压阀组、荒煤气管道 复习题： P226 8-1，8-2，8-3，8-4，8-5，8-6，8-7 工作原理： 气流进入脱水器后，由于气流流速和方向的突然改变，气流中吸附有尘泥的水滴在重力和惯性力作用下沉降，与气流分离。 结构示意图 重力式脱水器 煤气在重力脱水器流速为4～6m/s； 进口煤气流速15～20m/s。 设置在高炉炉顶煤气下降管与重力除尘器上部的圆管相交处，是一盘式阀。 2. 结构示意图 1. 位置： 二、煤气遮断阀 高炉正常生产时处于常通状态，阀盘提到虚线位置，煤气入口与重力除尘器的中心导入管