普通粉煤灰泵送混凝土在建筑施工特征要求.docVIP

普通粉煤灰泵送混凝土在建筑施工特征要求内容摘要：泵送混凝土在掺加粉煤灰，特别是它与减水剂复合使用时，不仅经济效益显著，而且又改善了混凝上的技术性能，有利于发挥泵送工艺的优越性。具体有以下几个特点。 关键词： 粉煤灰泵送混凝土建筑施工特征要求 泵送混凝土在掺加粉煤灰，特别是它与减水剂复合使用时，不仅经济效益显著，而且又改善了混凝上的技术性能，有利于发挥泵送工艺的优越性。具体有以下几个特点。 一、改善混凝土可泵性，扩大泵送适应范围 由于泵送工艺的要求，泵送混凝土对水泥的最小用量和高砂率的要求较为严格，因此水泥用量较多的高标号混凝土一般都可泵送，反之贫水泥的低标号混凝土就难于泵送。倘为满足可泵性要求，势必增加水泥的掺量，造成水泥的浪费和混凝土的超标号，为此有关单位曾限定C15以下的混凝土不得泵送。当低强度混凝上中掺用粉煤灰后，混凝土中浆体料总量增加，其町泵性问题也就迎刃而解了，同时粉煤灰经磨细后旱光滑致密的球形细颗粒，在混凝土中能起很好的润滑作用，提高了混凝土的和易性(也即降低了混凝土在管道内的摩擦)，从而扩大泵送工艺的适用范围。上海宝电工程先后用过掺磨细灰和减水剂的C10、C15低强度泵送混凝土，其可泵性良好，在用布料杆和300m水平硬管输送中，没有发生过堵管事故。 (2)改善混凝土拌和物稠度，提高工程质量粉煤灰掺入混凝十后，它除了可取代部分水泥外，还取代了部分砂子，降低了砂率，从而减少了细集料刘“良好”、泌水“少”等特点。工程实践证明掺粉煤灰泵送混凝土的施工性能良好。现场坍落度一般达11～15cm，并按施工需要可增至19～21cm。其黏聚性好，在输送管口混凝土能以柱状连续泵出而不发生分离。混凝土人模后自流性好，易于振捣密实，拆模后表面光洁。 (3)降低泵送压力、减少机械磨损由于掺粉煤灰的泵送混凝土的可泵性好，故正常泵送压力可以降低。例如在水泥用量为200kg／m3、磨细灰掺量为80kg／m3、水平输送距离为300m和坍落度为13～15cm时，其泵送压力仅需40～45MPa。由于泵送压力较低，混凝土与管壁的摩擦也小，减少了泵车的动力消耗，相应延长了泵车的使用寿命。 (4)水泥用量少、工程成本低根据宝电工程实践，与宝钢现行定额相比，用42.5级矿渣水泥配制C15泵送混凝土，可节约水泥25％(68kg／m3)，节约砂子18％(141kg／m3)。(5)充分发挥混凝土后期强度泵送混凝土中掺用磨细粉煤灰后，可以较大幅度地提高混凝土的后期强度，因此把非早期受荷结构的混凝土28d设计强度改用60d设计强度，在技术上是町行的，在经济上是有利的。宝电工程采用这项技术措施后，既满足了强度要求，又节约了水泥。例如采用42.5级矿渣水泥，可节约水泥11.5％。 二．配合比设计 1、配合比设计原则粉煤灰泵送混凝土配合比设汁，必须满足两项基本要求：保证混凝土达到设计强度、均匀性、耐久性、满足现场施[要求及具有良好的稠度和可泵性。另外还应根据《普通混凝土配合比设计规程》(JCJ 552000)、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》和《泵送混凝土施工技术规程》中的有关规定进行配合比设计。即以基准混凝土为墓础，按照与基准混凝土等稠度、等强度的原则，用超量取代法进行设计。对于有抗渗要求的粉煤灰泵送混凝土，在进行配合比设计时，必须考虑以下几个问题。 (1)水泥最小用量水泥用量除满足强度、耐久性外，还需满足可泵性的要求。对于普通泵送混凝土，我同规范中规定的水泥最小用量宜为300kg／m3。根据工程实践，对于有抗渗要求的粉煤灰混凝上，水泥最小用量宜为320kg／m3。 （2）坍落度坍落度大小直接影响混凝土的浇筑和泵送。混凝土泵的工作压力和摩擦阻力一般随混凝土坍落度减小而增大。对于普通泵送混凝土，规范巾规定的坍落度宜为80～180cm。根据工程实践，对于有抗渗要求的泵送混凝土，最大坍落度不宜超过140mm，而混凝土经过泵送，坍落度损失20～40mm。为保证混凝土的流动性，施工前应根据气温、水泥品种等因素，进行坍落度损失试验。 （3）水灰比水灰比不仅对混凝土强度、耐久性有影响，而且对泵送混凝土的流动阻力也有很大影响。工程实践证明，当水灰比小于0.45时，混凝土的流动阻力很大，泵送较为困难；当水灰比为0.5时，可泵性较好；水灰比超过0.6时会使混凝土保水性、黏聚性下降而产生离析。因此，水灰比宜在0.5～0.55范围内。 （4）砂率根据工程实践，在原材料级配良好，掺用磨细粉煤灰和减水剂时，砂率宜在40％～42％间。 （5）磨细粉煤灰与减水剂复合掺用减水剂为表面活性剂，掺入混凝土中能对水泥颗粒起扩散作用，把水泥凝聚体内包含的水释放出来，保证水泥充分水化，从而减少用水量，降低水灰比。掺人粉煤灰可增