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现代企业中设备润滑管理

现代企业中设备润滑管理摘要:设备是否能够正常的运行,首先肯定离不开润滑工作,一旦企业忽视润滑工作,就会大大提高设备故障发生的频率,影响生产,企业将面临非常严重的损失。因此,润滑是设备正常运行的必要条件,企业必须要做的就是减缓设备的磨损,提高设备生产效率,降低动力消耗,延长设备的使用寿命,保障设备运行的安全。所以企业如何做好设备安全管理也成了重中之重。本文对润滑油的作用首先作了介绍,然后对现代企业的设备润滑管理制度进行了探讨,再分析了现代企业如何对润滑油进行选择,最后对现代企业对设备润滑状态的检测做了介绍。 关键词:现代企业;设备;润滑管理 一、设备润滑的作用 (1)使磨擦系数降低 把润滑剂加入到两个相对磨擦的表面之间,这样就形成了一个润滑油膜的减磨层,从而降低了磨擦系数,使功率的消耗减少。 (2)使磨损减少 润滑剂在磨擦表面之间,可以对硬粒磨损、表面锈蚀、金属表面间的咬焊与撕裂等造成的磨损进行养护。因此,只要在磨擦表面间涂上足够多的润滑剂,就可避免油膜的破坏,保持零件配合的精度,从而养活磨损。 (3)使温度降低 润滑剂能够使磨擦系数降低,也能养活磨擦热的产生。对于运作中的机械,在克服摩擦时,把动能转化成了热能,一部分热能通过机体向外扩散,另一部分则使机械温度不断提升。采用液体润滑剂就可以把磨擦产生的热量带走,从而起到降温准却的作用。 (4)防止腐蚀,保护金属表面 机械用久了,它的表面不可避免地会产生生锈,从而被腐蚀、损坏。尤其是冶金工厂的高温车间和化工厂腐蚀磨损。 (5)清洁冲洗作用 机器在运作时产生的磨损微粒,都会加速磨擦表面和磨损。利用液体润滑剂,可以带走磨擦表面间的磨粒,从而减少机器的磨损。在压力循环系统中,冲洗作用显得尤为重要。润滑剂在冷、热轧以及切、磨削、拉拔等加工工艺中的作用除了有降温冷却外,还能良好的冲洗,防止表面被固体杂质划伤,使加工成品表面具有较好的质量和表面粗糙度。 (6)密封作用 润滑油不仅能对蒸汽机、压缩机、内燃机等的汽缸与活塞起到润滑减摩作用,而且它对增强密封也起到了一定的作用,使运转过程中不出现漏气,大大提高了工作效率。润滑脂的特殊的密封作用,可以防止水气或其他灰尘、杂质浸入磨擦副。 二、现代企业的设备润滑管理制度 (一)设备动力部门对加强对设备润滑管理工作的组织和领导必须要重视,日常的业务工作需配备专门人员执行,并对先进的润滑技术进行推广,对润滑管理经验进行强化,组织操作人员对润滑知识进行学习,使润滑管理的水平逐渐提高。 (二)车间设备主任对全车间的设备润滑担负领导责任。 设备员要提出车间年、季、月的使用计划,具体对设备润滑制度的执行方法是: 1.依照备润滑规定努力做好“五定”“三级过滤”工作,其中 “五定”即: (1)定点:注油时按照日常的润滑补为注,不可漏掉。 (2)定人:日常的设备加油部位,由专门的操作人员来负责。 (3)定质:润滑油的种类按照设备的要求来选择,油的质量必须合格且润滑油经过三级过滤,对需涂润滑油的部位清洁至无杂物,这样才能把润滑油加入润滑部位。不可胡乱涂用。 (4)定时:依照规定的时间间隔,对设备需加油的部位进行加油、清洗或换新油。 (5)定量:,要按照设备标定的油位和数量来加足润滑油。 “三级过滤”即: (1)领油大桶到固定贮油箱。 (2)贮油箱到油壶。 (3)油壶到润滑部位。 2.滤网的规定应符合:透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油60目为一级过滤, 80目为二级过滤, 100目为三级过滤。汽缸油、齿轮油40目为一级过滤,60目为二级过滤,80目为三级过滤。对于特殊油品,则按特殊规定执行。 3.对自动注油装置的油位、油温、油压、注油量要时常进行检查,一旦发现不正常,立即进行处理。 4.对润滑部位的温度状况经常性的检查,轴承的温度应始终保持在规定指标内。 5.对常用阀的丝杆与螺母之间,要定期润滑。不常用阀门的丝杆与螺母之间,应用润滑油脂封死。 (三)、对于新买入的润滑剂,必须附有质量保证书,库存超过三个月的,使用前必须进行分析检验。对于不同类别的润滑油要分开来存放,并做上记号。 (四)、车间对润滑油品、润滑油品、润滑器具的管理要交给专门人员。 (五)、对于关键的设备,润滑油一定要定是抽样分析,它的抽样频率是每三个月一次,把得到的结果记入润滑档案。只要不合要求就该立即换掉。 (六)、选用润滑油时应根据设备要求和工艺条件来选择,不得随意滥用或混用。必须经设备动力科批准后,才能对油品进行改变。在不影响润滑性能的情况下,应尽量减少润滑油的品种,这样就便于管理。

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