黄金坪水电站泄洪洞进出口边坡锚索支护施工.docVIP

黄金坪水电站泄洪洞进出口边坡锚索支护施工摘要：本工程部位地质复杂，工程量大，施工条件差，工期紧，锚索支护是岩土治理工程中的治理方案之一，施工技术含量高，质量要求严。该分项工程也是本工程施工关键线路，如何组织、施工、控制是重点难点，下面本文主要对该分项工程的施工工艺流程进行介绍和点评，并对今后类似工程施工有所借鉴。 关键词：黄金坪水电站泄洪洞；深层支护；浅层支护；自由式单孔多头防腐型无粘结预应力锚索；最大根管法；限流限量法。 工程概况： 黄金坪水电站处于大渡河上游河段，系大渡河干流水电规划“三库22级”的第11级电站，电站总装机容量850 MW，多年平均年发电量38.61亿kW#8226;h。泄洪洞位于该水电站左岸，进出口高边坡垂直高差195m左右，覆盖层在69m左右，岩体断层、破碎裂隙发育，卸荷强烈，呈小块体～碎裂结构，以Ⅳ、Ⅴ级岩体为主，开挖设计坡度为1：0.25～1：0.5，以30m为一级，因此需要合理支护才能保证开挖和运行期的安全。 2 支护措施 根据地质地形情况，本工程采用浅层和深层联合支护，即在每一级边坡开挖后即先进行锚杆、挂网、喷砼浅层支护，然后锚索深层支护跟进，深层支护采用多种规格DKDF自由式单孔多头防腐型无粘结预应力锚索支护，设计共计1300多根，主要技术参数如下表一： 注：钢绞线型号：1860MPaφ15.24无粘结PE护套钢绞线。 3施工工序工艺流程 其施工工序、流程如下 ： （1）施工平台架搭建 采用四排脚手架搭设，搭设尺寸为立杆步距1.5～1.8m，立杆横距1.0～1.5m，立杆纵距1.5～1.8m，Φ48架管壁厚δ≮3.5mm，钻机位置要适当加密，使平台满足施工稳定牢固要求。 （2）测量定位 锚孔位置严格按照设计图纸所示位置使用全站仪测放，孔口坐标误差10cm。孔位使用红油漆标示，并标注孔号。 （3）钻机就位控制 钻机就位角度采用全站仪放样，倾角采用水平仪控制，以开孔点、前方位点、后方位点三点连线控制钻机轴线与锚孔轴线相一致。 （4）锚孔成孔及设备机具配套选择 a设备机具配套 根据其特点，选择YG-80型全液压锚固钻机，E750HH型中风压空压机，Ф89高强度钻杆，CIR110冲击器（配Ф115钎头、Ф130钎头），DHD350Q冲击器（配Ф140钎头），DHD360冲击器（配Ф165钎头）以及同径长钻具，钻杆体焊螺旋片，扶正器，防卡器，反振器，喷射灌浆钻具。 b成孔过程 开孔前，清除孔口附近松动岩块，必要时，可填筑混凝土等强后开孔；开孔时，在孔位上，人工或用风钻凿出与孔径相匹配的10cm左右深的槽（孔），以利于钻具定位及导向，钻机试钻后，再次复核钻机钻具轴线倾角与方位角，然后固紧。根据成孔需要，在钻杆上安装扶正器、防卡器等器具，钻孔时，严格遵循“小钻压、低转速、短回次、多排粉”原则，每钻进0.3～0.5m强风吹孔排粉一次，以保持孔内清洁；在钻孔过程中，如遇岩体破碎或地下水渗漏严重使钻进受阻时，采取固结灌浆等措施。不宜一个钎头打到底，每个钎头打10～15m左右，就轮换一个，认真做好钻孔过程情况记录，为分析孔内地质条件提供依据，钻孔深度要超出锚索设计长度0.5m左右。 (5) 清孔注水检测 钻孔完毕，用压缩风冲洗钻孔，手感无尘屑，则可进行注水声波检测，本工程设计要求声波测试达到≥3000m/s时，即可具备下索要求；否则对锚固段进行固结灌浆，强度超过5MPa后，然后清孔及声波测试，直到满足要求即可。 (6)锚索制作 本工程采用自由式单孔多锚头防腐型预应力锚索，主要由导向帽、单锚头、锚板、隔离架、注浆管、高强低松弛无粘结钢绞线等组成。如图1 a钢绞线下料 根据锚索的设计尺寸、类型及张拉工艺操作需要下料，同组锚头钢绞线等长，相邻组锚头钢绞线不等长，第n组钢绞线下料长度为： Ln=钻孔深度-距第1组锚头距离+锚墩厚度+锚具及测力计厚度+张拉长度 b 锚头加工 按无粘结钢绞线要求去掉端部一定长度的PE防护套，并清洗干净，在XJ-600型挤压机上，将每根钢绞线与锚头嵌固端牢固联结，挤压后的钢绞线应露出挤压头，底部端头采取密封防腐措施，成型后必要进行拉力试验，以确保其抗拔力应不低于整根钢绞线标称的最大力值。 c 编索 编索中采用钢制或硬质塑料隔离架分隔集束，各隔离架的钢绞线孔、灌（回）浆管孔等宜相互对应，钢绞线要排列平顺、不扭结，隔离架间距在内锚固段一般为1.0～1.5m，张拉段内一般为1.5～2.0m，但不宜大于3m，绑扎丝用专用铁丝材料。采用全孔一次注浆时，灌浆管出口端距孔底部距离不大于200mm，张拉段可设一根排气