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电液伺服阀测试系统研究

2007年第12期 液压与气动 65 电液伺服阀测试系统研究 李健锋,袁锐波,张自华 TheResearchofthe of ServoValve TestingSystemElectro—hydraulic LI Zi—hua Rui—bo,ZHANG Jian—feng,YUAN (昆明理工大学流体控制工程研究所,云南昆明650093) 摘要:该电液伺服阀测试系统主要用来测试伺服阀的静态和动态性能。介绍了系统组成及功能,研究 了系统的测试原理图,最后分析了伺服阀的静态和动态测试。 关键词:电液伺服阀;静态测试;动态测试 1前言 速度快、信号处理灵活、输出功率大和结构紧凑等优 电液控制伺服阀简称伺服阀,相对于普通液压系 点。为了更好地利用电液伺服阀,必须对它进行充分 统中的常规阀来说,伺服阀是一种高级的、精密的液 的实验。 压元件。伺服阀既是信号转换元件,又是功率放大元 件。在电液伺服控制系统中,伺服阀将系统的电气部 收稿日期:2007—05—13 分与液压部分连接起来,实现电液信号的转换与放 作者简介:李健锋(1977一),男,陕西汉中人,在读硕士生,主 大,对液压执行元件进行控制,具有控制精度高、响应 要从事流体传动与控制方面的研究工作。 *‘}—i}一—*一—:}*廿—÷}* 且p为齿顶与泵体I司I司隙的功翠损失。 或者,由压力流量的乘积加上齿顶与泵体间的粘 性摩擦损失功率,如式16所示,亦得同样结果。 形T:z.【6(一Ap)gh+¨卢考l^。u]: 1]】 图3功率损失与间隙关系图 z.[6(差学一半)+6(半+边ht 此为齿顶与泵体问最佳间隙值。 :…(丧竽+警) …, 4结论 其中,Z为齿顶与泵体接触的齿数。 本文目的是从理论上推导出外啮合齿轮泵的齿顶 以h。为函数,其他参数为常数,绘成功率损失曲 与泵体间间隙的最佳值,使泵的总效率最佳。对齿轮 线,如图3所示。该曲线表示了损失功率与间隙之间 泵的设计起到一定的参考作用。该理论是否与实际吻 的关系。 合,还需实验验证。 为求得使齿顶与泵体间功率损失最d,@lN隙h。。, 将功率损失对间隙h。微分,并代人应为h。。: 参考文献: ㈣, [1]朱新才.液压与气动技术[M].重庆:重庆大学出版社 酱卜6(等竽一e_硪e5) 2000. [2]何存兴.液压元件[M].北京:机械工业出版社,1982. 得解: I| 雩 (19) 万方数据 液压与气动 2系统组成及功能 电液伺服阀测试系统主要由泵站系统、测试台、计 下绘制空载流量曲线,通过计算机测控系统对其进行 算机测控系统等组成。小泵额定压力为21MPa,流量 采集、分析,能得到伺服阀的流量增益、额定流量、饱和 10

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