贯流式水轮机锥形导叶端面间隙的新型控制方法.pdfVIP

小水电 2010年第1期 (总第 151期) 技术交流 贯流式水轮机锥形导叶端面 间隙的新型控制方法 徐小红 郭旭芳 郑路福 (浙江金轮机电实业有限公司 浙江金华 321002) 【摘 要】通过对贯流式水轮机锥形导水机构的研究探索，摸索出锥形导叶端面间隙的大端定位法，使导叶组装简易 和可互换 ，为贯流式水轮机设计工作者提供锥形导水机构设计的一种新型设计方法。图4幅。 【关键词 1贯流式水轮机 锥形导水机构 锥形导叶 端面间隙 大端定位法 靠垫人的下抗磨环和中间抗磨环，使导叶处于内外 0 引 言 配水环的中问位置。因此导叶在导叶套筒内实际上 水力资源是一种清洁的能源，在中高水头水力 是处于一种不确定的 悬“浮”位置，根本无法依靠 资源开发殆尽的今天，大量的低水头水力资源是又 各相关零件的轴 向尺寸公差链的计算来实现导叶的 一 个新的开发热点。 准确定位 ，从而保证导叶端面问隙。只能依靠导叶 水轮机是水力发 电的原动机 ，不 同型式的水轮 装配时，利用导叶轴端螺栓 “吊浮”导叶，使导叶 机适应不同的水力资源。贯流式水轮机是开发低水 在导叶内外配水环间大致居中后，再实测每张导叶 头水力资源的首选机型，其导水机构是一种锥形导 上下端与内外配水环定位面的轴向间隙，然后拆开 水机构 ，由数个锥形活动导叶组成 。 各相关零件 ，按各实测间隙值去配磨下抗磨环和 中 活动导叶的作用是形成水流环量，调节流量和 间抗磨环，分别垫人各 自导叶内，最后进行二次装 停机时截断水流 。导叶间隙大小是保证水轮机停机 配。这种组装方式不但费时费力、工效低、经济性 时漏水量大小 的依据 ，导叶间隙不能过大也不能过 差，而且各抗磨环厚度是不同的，不能实现互换， 小 ；过大问隙则漏水量过大 ，导致机组处于不完全 给生产制造和装配带来很大的麻烦。 停机状态 ；过小间隙会造成导叶运动不灵活。导叶 间隙包括立面问隙和端面间隙。 按照国标 GB／T10969--1996 “水轮机通流部件 技术条件”和行标 JB／T56182-- 1994 “中小型水轮 机产品质量分等”的规定，导叶与内外配水环之问 的端面总间隙应控制在导叶高度的0．1％～0．2％之 间。照此计算，导叶上下端面总间隙是很小的，就 是较大的贯流机 ，总间隙也只有 1—2一 。因此对 导叶端面问隙的控制是导水机构设计制造过程 中非 常重要的一环。 1 传统控制方法——实测配垫法 传统的锥形导水机构装配中导叶安装的卡H关零 件较多 ( 图 1)，包括导叶、导叶套筒、导叶臂 、 盖及 F3只抗磨环等， n每只零件的轴向 J j都仃公差嘤求 ，尺寸链较多。导叶轴 向位 是 图1 传统的锥形导水机构装配 · 19 · 技术交流 SMALL HYDR0 POWERTotalNolM 2 新型控制方法——大端定位法 为了解决这种锥形导叶端面间隙控制上的麻 烦，实现导叶装配的互换性。我们对锥形导水机构 的导叶装配关系进行了结构分析，采用了导叶大端 直接定位方式 (见图2)。 图3 水轮机轴心线 以下导叶示意 我们通过控制 5个轴向定位尺寸，达到理想的