钕铁硼磁体粉末注射成型技术.pdfVIP

《模具工业》 总 !#$ %$ ’ !(! )# 钕 铁 硼 磁 体 粉 末 注 射 成 型 技 术 谢 建 （成都电子机械高等专科学校，四川成都 ’*)*） 摘要：介绍了粘结钕铁硼注射成型工艺过程中的关键性因素，并有针对性地比较了各类磁性粉末、常用 粘结剂的特点和缺陷，列举了磁粉抗氧化所采用的表面处理方法，并对粘结钕铁硼注射成型所使用的 机械和模具结构设计要点、工艺参数的优化确定作了较为详尽的讨论，指出了当前注射成型技术存在 的问题和今后研发工作的方向。 关键词：功能高分子材料；粘结钕铁硼；注射成型 中图分类号： 文献标识码： 文章编号： （ ） +,*!-. +/)!$ ’’! 0 ** 1 !*’2 !# ’ 1 )# 1 ’ !#$% ’()%*+,( -./$,(0 1%*2/03 4 5$6%7 -80(%+9 !# $%’ ()*+’,-. #/+01234+0*’%0 )3//+,+5 )*+’,-.5 6%0*.’ 7899:85 )*%’; !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 经计算，本模具的抽芯型芯最大表面横截面积 杆的支点，整个机构绕着 点旋转，由于在脱模时， 7 ! ， 取 为 ，并考虑 箱内壳为垂直运动，因此，抽芯型芯的重心: 也是垂 ! 3 ’*’44 $ *5678 # $ ’567 到导柱与导套的摩擦力及抽芯型芯与模体的摩擦 直运动，其运动轨迹为 线，同时绕着 点旋转， ::; 力 取气缸直径为 此气缸的作用力远大于 点的运动轨迹为曲线 。 8 ’)448 ; ! 对抽芯型芯的真空吸附力。 分析此机构可得到如下结论： （）曲线 不应在模体内部，以免发生干涉。 * ; （）配重 是为了保持脱模的顺利实现，为了 ! $: 保持机构平衡， 7= 3 $ 7? 。脱模时，箱内壳对 $= : 抽芯型芯施加了 * 个作用力，从而打破了平衡，使机 图 抽芯型芯截面形状 ) 构绕着 点旋转，完成脱模过程。在实际装配过程 7 中，装配钳工应根据实际情况，对配重 进行调节。