铁合金FERRO-ALLOYSTot185总第185期高硅锰.pdfVIP

2005年第6期 铁 合 金 2005No.6 总第185期 FERRO-ALLOYS Tot.185 高硅锰硅合金连续生产工艺探讨 胡长刚 白国峰 (吉林铁合金有限责任公司 吉林 中国 132002) 摘 要 通过对高硅锰硅合金生产过程的分析，找出制约连续生产的限制性环节，并提出了解决设备损坏和出铁口 侵蚀的方案，以及工艺过程控制的关键，从而保证高硅锰硅合金的连续生产。 关键词 高硅锰硅合金 出铁口 连续生产 工艺 中图分类号 TF642.3.7 文献标识码 B 文章编号1001-1943(2005)06-0001-03 PROBE INTO CONTIN UOUS PRODUCTION CRAFT OF HIGH SILICONSILICOMANGANESE HuChanggang BaiGuofeng (JilinFerroalloysCo.,Ltd.,Jilin,China132002) Abstract Inordertoguaranteecontinuousproductionofhighsiliconsilicomanganese，throughputanalysisofitsprocess, restrictedcontinuousproductionlinksarefoundout,aschemeconcernedsolvingdamageofequipmentanderosionoftaphole isbroughtforwardaswellascontrolcraftskeylinks. Keywords highsiliconsilicomanganese,taphole,continuousproduction,craft 1前言 电极直径/mm 1150 1400 极心圆直径/mm 2850 3550 高硅锰硅合金的生产中存在着几个难点:一方 炉膛高度/mm 2300 3000 面，由于合金成分要求硅含量高，在冶炼过程中，存 炉膛直径/mm 6240 8100 在合金提硅难度大，电极刺火严重，炉口温度过高， 一次电压/V 10000 10000 设备损坏严重等诸多不利条件，不仅炉况难以控制， 二次电压/V 127一160 130一230.4 电炉运行率也得不到保证。另一方面，由于高硅锰硅 出铁口/个 2 2 合金铁水温度高，出炉时间长，出铁口氧化侵蚀严 2.2 生产工艺 重，修补频繁，直接影响电炉运行及生产指标。另外， 高硅锰硅合金和普通锰硅合金生产原理相同、 长期生产因控制不当而引起炉况恶化，以上种种原 工艺相近，只是合金Si含量高于普通锰硅合金10% 因，导致高硅锰硅很难连续生产。本文通过对高硅锰 以上，这就要求人炉料批中增加硅石和焦炭的配人 硅生产过程的分析，提出解决这些制约生产顺行问 量。生产所用炉料与普通锰硅炉料相比，锰人炉品位 题的方案，并在生产实践中取得了较好效果。 增加4%以上，硅石和焦炭增加50%左右。矿石品位 的提高和焦炭配人量的增大，使炉料的导电性增强， 2 高硅锰硅合金工艺简介 一方面，极大的改善了电炉内的电流分布，保证了高