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填料密封材料 表1-30填料密封对材料要求及编织填料形式[3] 项目 简图 特点及应用 对 材 料 要 求 ⑴有一定的塑性，以保证填料具有均匀接触起填缝作用 ⑵有一定的弹性，当受轴向压紧时能产生较大的径向压紧力，以获得密封；当机器和轴有振动或轴有跳动及偏心时，能有一定的补偿能力 ⑶有一定的强度，不不致于在未磨损前先损坏，为此，可采用自由化材料 ⑷有足够的化学稳定性、不易分解、不污染、不溶胀、不软化，与轴接触不产生电化作用 ⑸不渗透性，要求材料组织致密，为此填料往往需要浸渍，填充各种润滑剂和填充剂 ⑹自润滑性好。摩擦系数小且耐磨 ⑺耐温性，当摩擦发热后能承受一定的高温，且要求材料导热性好，易散热 ⑻制造简单，价格便宜，装拆方便 编织填料 发辫编织 用8个锭子，沿两个轨道运行，在四角和中间没有芯绒，产品断面呈方形。特点是松散，对轴振动和偏心有一定补偿能力，一般只有小断面填料，大断面填料会出现外表花纹粗糙、结构松弛、致密性差等缺点 套层编织 锭子数有12、16、24、36、48、60，均在两个轨道上运行，断面呈圆形，根据填料规格决定套层的层数，如需要呈方形，可在整形机上压成方形。特点是填料致密性好，但由于套层结构，层间没有纤维连接易脱层，故多用于低速密封 穿心编织 锭子数有12、16、18、24、30五种，在三个或四个轨道上编织而成，断面呈方形，表面平整。特点是填料弹性，耐磨性好，强度高，致密性好，纤维间空隙小，与轴接触面比发辫式大且均匀，使用寿命长，磨损后填料不会松散，常用于较重要密封 夹心编织 以橡胶或金属为芯子，纤维在外，一层一层编织，层数按需要而定，断面呈圆形。特点是致密性好，强度高，弯曲性能好，但表面磨损后容易脱层、一般用于回转密封，极少用于往复密封 ? 表1-31 编织填料的材料 名称 组成 特点剂应用 天然 纤维 棉 纤维柔软，纺织性能好。浸渍性强，但吸水后变硬、发胀，导致摩擦力增大。对氨水、氢氧化钠有一定耐腐蚀能力。一般应用较少 麻 纤维粗糙，磨损阻力大，吸水后纤维强度增加。柔软。对轴的磨损比棉纤维小，可用于低压，低速的海水、工业用水、清水的密封 毛 纤维光滑、柔软，摩擦阻力小、耐酸，用于低参数的酸性介质的密封 矿物纤维 温石棉 石棉、棉(小于18.5％) 纤维表面光滑，纺织性差，纤维间存有空气，导热性差，耐温450℃，一般不做填料用 青蓝石棉 石棉 纤维纺纱性较好，耐酸，密度2.3g/cm3，导热系数0.22～0.35W/(m·K)，致密性差，介质会慢慢向外渗漏，近年应用较少 改性石棉 石棉浸渍润滑油、石墨粉、滑石粉 浸油石棉填料：摩擦系数小，致密性好，适用温度350℃，应用蒸汽、工业用水、重质石油的密封 石棉、尼龙纤维、二硫化钼、聚四氟乙烯乳液 浸聚四氟乙烯石棉填料：耐热性好，柔软，化学稳定性好，现用于国产合成氨尿素系统中的高压液氨泵，醋酸铜氨液泵，引进高压液氨泵的密封，效果较好 石棉、聚四氟乙烯、涤纶丝、润滑脂、石蜡、二硫化钼 聚四氟乙烯与石棉纤维混合编织填料：耐磨性好，导热系数好，容易散发热量，自润滑性好，使用寿命长。密度1.4～1.6 g/cm3，机械强度20～30MPa，耐热性为-200～250℃，在弱酸、强碱、浓氨水、甲铵液、油品、溶剂中应用较广。适用温度-70～200℃，价格适中 合成纤维 聚四氟乙烯纤维 聚四氟乙烯纤维、聚四氟乙烯乳液 对酸、碱有良好的化学稳定性，摩擦系数小，但导热性差，热胀系数大，密度2.3 g/cm3，抗拉强度330 MPa，抗压强度420 MPa，摩擦系数0.01，导热系数：0.12～0.18 W/(m·K)，适用温度-196～250℃，在尿素甲铵泵、浓硝酸柱塞泵中使用效果较好。在压力为22.1MPa，温度100℃，线速度14m/s，有少量结晶物的甲铵泵中使用，寿命可达3000～4000小时，为浸渍四氟乙烯石棉填料的2倍 碳素纤维 以聚丙烯腈纤维为原料，经预氧化(200～300℃)和碳化处理(800～1500℃)而得到的纤维，含碳量为90％ 具有高的抗拉强度，良好的耐热性和化学稳定性，有自润滑性，导热性能好，热胀系数低，回弹率高，耐磨损，密封可靠，使用寿命长。抗拉强度490 MPa，密度1.1 g/cm3，摩擦系数0.1～0.3，导热系数：3.5～11.6 W/(m·K)，适用温度-120～300℃，线速度0～30m/s，可用于酸性、强碱性介质的密封，是高压，高温，强腐蚀性介质的良好密封材料，现已用于高压甲铵泵、液氨泵的密封 酚醛纤维 酚醛纤维编织填料经多次浸渍聚四氟乙烯乳液和表面处理 是新型耐燃有机纤维。摩擦系数低(0.148～0.165)，自润滑性能好，耐腐蚀性强，价格低，可在一般浓度的酸、强碱及溶剂中使