工程制图课程设计指导书.docVIP

淮 阴 工 学 院 《工程制图》 测 绘 指 导 书 机械工程学院 课程设计的目的 1、通过工程制图课程设计，综合运用工程制图的理论和实践知识，对所学习的知识进一步理解、巩固和深化。 2、通过对机器或部件（机类为一级圆柱齿轮减速器，非机类为平口钳）的分析、测量、制订技术要求、画草图及工作图的过程，提高学生测绘能力，徒手绘制草图能力，正确使用测量工具和测量方法的能力，同时也培养学生机械设计的基本技能。 3、通过工程制图课程设计，培养学生机械设计的基本的设计思想和独立分析问题，解决问题的能力，为以后的学习、工作打基础。 设计名称 一级圆柱齿轮减速器测绘（机械类） 平口钳测绘（非机械类） 设计要求 本课程设计的主要内容是在了解测绘对象和拆卸、清理的基础上，绘制装配示意图、零件草图，最后完成机器的装配图和零件图。 要求学生在一周的课程设计中完成以下工作量： 一套完整的非标零件的零件草图。 主要零件的零件图（机械类包括减速器的上、下盖、齿轮轴、低速轴、大齿轮；非机械类包括固定钳座、活动钳口、方螺母、螺杆轴）。 总装配图 说明：建议零件图和装配图用计算机绘制，若受条件制约，机械类每位学生必须有一张零件图计算机绘制。 4、编写测绘报告书。 设计过程 （一）了解测绘对象 明确测绘任务、目的、要求后，应对测绘对象（一级圆柱齿轮减速器）的用途、工作原理、结构、装配关系和技术要求等进行了解何研究，应查阅有关的技术文件资料。 （二）拆卸机器或部件 1、对机器或部件的性能、结构及装配关系了解清楚后，根据其结构特点和装配关系有序地拆卸，并作适当的记录。对精密复杂机器的拆卸顺序应作周密的安排。 2、拆卸时，对于不同的装配方式，要用适当的工具或专用工具及不同的拆卸方法，保证机器或部件顺利地拆开。对于不可拆连接，测绘时不能拆卸，否则会破坏零件；对于不影响测绘的可拆、可不拆的过盈配合，尽可能不拆。 3、为了避免机器或部件拆卸过程中零件的丢失、混乱、损坏，拆卸中应对全部零件进行分类、计数和编号。 （三）绘制装配示意图 装配示意图是为了说明机器或部件的工作原理和装配关系，也是绘制装配图以及重新装配机器或部件的依据。 装配示意图一般用估算比例，用简单的线条和机构运动简图符号将装配体的结构特征、零件的相互位置、传动线路和大致的连接关系表达出来。机构运动简图符号应按机械制图国家标准（GB4460-84）规定绘制。 装配示意图是在拆卸过程中不断补充、更正从而完成的。对于一个复杂机器或部件，装配示意图就是拆卸过程的记录简图。 （四）测绘零件，绘制零件草图 1、分析零件 在着手画草图前，应对零件仔细分析： （1）了解零件的名称、作用、用途。 （2）鉴定零件的材料。 （3）对零件进行工艺分析。在弄清零件制造方法的同时，要分析尺寸基准、表面粗糙度及技术要求等。 2、在分析后，选择主视图，确定其它视图。 3、画草图 （1）画出图框及标题栏。 （2）布局。画出作图基线，如中心线，基准线等，安排各视图位置时，要考虑到各视图留有标注尺寸的间隙。 （3）画出各视图、剖视、剖面等，详细地画出零件的内外结构，画出剖面线。 （4）选择尺寸基线，画出尺寸线，尺寸界线及箭头。 （5）标注表面粗糙度符号，测量尺寸，定出技术要求。零件上的尺寸应集中测量，使与其它零件有联系的尺寸，测量时可以相互联系起来，提高工作效率，避免错误及遗漏尺寸。 （6）将尺寸数字，技术要求注入图中，填写标题栏。 在测绘及画零件草图时应注意： （1）对标准件，只需确定其名称、数量、规格，注写出规定的标记，不必画零件图。 （2）零件上的制造缺陷，如砂眼、气孔、裂纹等都不应画出。 （3）对于零件上损坏部分，在分析清楚其作用的情况下，应参照相邻零件的结构形状及有关技术资料，将损坏部分按完整结构画出。 （4）零件上因制造、装配需要而形成的工艺结构。如铸造圆角、倒角、退刀槽等结构必须画出。 （5）确定零件表面粗糙度时，可根据各表面的作用，一般参照生产中的实例，用类比法确定；或与表面粗糙度标准块比较，目测或感触来判断。因此，具体选用时既要满足零件的功能要求，又要考虑经济合理性，同时要考虑以下因素： 1）一般情况下，零件工作表面的表面粗糙度参数值比非工作表面的要小，接触表面的表面粗糙度参数值比非接触表面的要小。 2）摩擦表面的表面粗糙度参数值比非摩擦表面的要小，滚动摩擦表面的表面粗糙度参数值比滑动摩擦表面的要小。 3）相对运动速度高，单位压力大的摩擦表面粗糙度参数值要小。 4）配合表面的粗糙度参数值比非配合表面的粗糙度参数值要小。 5）受循环载荷的表面及容易引起应力集中的表面粗糙度参数值要小。 6）要求密封、耐腐蚀或具有装饰的表面粗糙度参数值要小。 表面粗糙度数值与加工方法关系和应用举例，见表1。 （6）零件的制造，检验，热处理等技术要