第七节 零件图.pptVIP

第七章 零件图 §7-1 零件图的内容 §7-2 零件图的视图选择 §7-3 零件图的尺寸标注 §7-4 表面粗糙度 §7-5 极限与配合以及形位公差简介 §7-6 零件结构的工艺性简介 §7-7读零件图  §7-1 零件图的作用与内容 §7-2 零件图的视图选择 一、视图选择的要求 二、视图选择的方法及步骤 ⒊ 选其它视图 三、典型零件的视图表达方案选择示例 2.盘盖类零件 (二）非回转体类零件 非回转体类零件包括叉架类、箱体类零件两种 2.箱体类零件 §7-3 零件图的尺寸标注 一、正确地选择基准 1、设计基准 2、工艺基准 二、零件图上的主要尺寸必须直接注出 三、避免出现封闭尺寸链 四、注尺寸要便于加工和测量 2.考虑检测、检验方便的要求 例1 轴套类零件图的尺寸标注 例2 盘盖类零件图的尺寸标注 例3 叉架类零件图的尺寸标注 例4 箱体类零件图的尺寸标注 §7-4 表面粗糙度 表7-1 不同表面粗糙度的外观情况，加工方法和应用举例 二、表面粗糙度的符号和代号 2. 表面粗糙度代号 3. 表面粗糙度符号的规定画法 三、表面粗糙度在图样上的标注方法 §7-5 极限与配合 （二）公差的有关术语 4. 极限偏差： 某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 极限偏差有： 上偏差=最大极限尺寸—基本尺寸 下偏差=最小极限尺寸—基本尺寸 可以是正值、负值或零。 孔的上、下偏差分别用大写字母ES、EI表示，轴的上、下偏差分别用小写字母es、ei表示 （三）标准公差与基本偏差 2. 基本偏差 （四） 配合 二、极限与配合的标注 2.在零件图上的标注形式 7-7 画零件图的步骤和方法 §7-8 读零件图 二、读零件图的方法步骤 （一）)概括了解 看标题栏，了解零件的名称、代号、材料、画图比例等。 三、读零件图举例 5. 尺寸公差： 允许尺寸的变动量。 尺寸公差=最大极限尺寸—最小极限尺寸 =︱上偏差—下偏差︱ 6. 公差带、公差带图和零线? 公差带是表示公差大小和相对于零线位置的一个区域。为简化，一般只画出上、下偏差范围围成的方框简图，称为公差带图。在公差带图中，零线是表示基本尺寸的一条直线，零线上方的偏差为正值，下方的偏差为负值。 下偏差 公差带 +0.008 -0.008 +0.008 +0.024 -0.006 -0.022 ??50 +0.024 +0.008 ??50 -0.006 -0.022 ＋ － 0 0 基本尺寸 Ф50 例: ?50±0.008 上偏差 1.标准公差（IT） 标准公差是标准所列的，用来确定公差大小的任一公差。标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来确定，其中公差等级确定尺寸的准确程度。 代号:IT 共20个等级：IT01、IT0、IT1～IT18 从IT01至 IT18等级依次降低，数值逐渐增大。 基本偏差 基本偏差 标准公差 基本尺寸 + — 0 0 标准公差 上偏差=下偏差+公差 下偏差=上偏差-公差 基本偏差是标准所列的，用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，一般是指孔和轴的公差带靠近零线的那个偏差。当公差带在零线的上方时，基本偏差为下偏差；反之为上偏差。基本偏差的代号用字母表示，大写为孔（EI、ES），小写为轴（ei、es） 国标对孔和轴规定了28个基本偏差。基本偏差系列图只表示公差带的位置，不表示公差带的大小，因此公差带一端是开口的，开口的另一端由标准公差限定。 基本偏差 基本偏差 标准公差 基本尺寸 + — 0 0 标准公差 基准孔 基准轴 根据尺寸公差的定义，基本偏差和标准公差有以下计算式： ei=es-IT 或? es=ei+IT ES=EI+IT 或? EI=ES-IT 标准公差确定公差带大小，基本偏差确定公差带位置 轴和孔的公差带代号由基本偏差代号与公差等级代号组成 此公差带的全称是： 基本尺寸为φ50mm,公差等级为8级,基本偏差为H的孔的公差带 在机器装配中，将基本尺寸相同的、相互结合的轴和孔公差带之间的关系，称为配合。 间隙、过渡或过盈: δ=孔的实际尺寸－轴的实际尺寸 δ≥0 间隙 δ≤0 过盈 φ20 φ20 （一）极限与配合在图样上的标注 1.在装配图上的标注形式 在装配图上标注配合代号，采用组合形式 基本尺寸—————— 孔的公差带代号 轴的公差带代号 或基本尺寸————————————