MT 550-1996大采高液压支架技术条件.pdf

中华人民共和国煤炭行业标准 MT550一 1996 大采高液压支架技术条件 1 主题内容与适用范围 本标准规定了矿用大采高液压支架的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用丁矿用大采高液压支架 2 }I用标准 Mf312 液压支架通用技术条件 3 术语 人采高液压支架: 最大高度大于或等于3800mm，用于一次采全高工作面的液压支架(以下简称支架)。 4 技术要求 4门 一般技术要求 支架一般技术要求应符合MT312中3.1条的规定。 4.2 整架技术要求 4.2门 外观质量要求 支架外观质量要求应符合MT312中3.2.1条的规定。 4.2.2 操作性能 4.2.2.1 支架操作性能应符合MT312中3.2.2.1和3.2.2.3条的规定。 4.2.2.2 支架完成立柱降100mm，拉架一个步距，立柱升100mm整个循环时间应小于18s(泵站流 址200L/min) 4.2.3 密封性能 支架密封性能应符合MT312中3.2.3条的规定。 4.2.4 支护性能 支架支护性能应符合MT312中3.2.4条的规定。 4.2.5 适应性能 4.2.5.1-}E架适应性能应符合MT312中3.2.5条的规定。 4.2.5.2 四连杆机构销孔与销轴最大配合间隙小于1.7mm. 4.2.5.3 在空载条件下，支架最大高度时，顶梁水平状态相对底座中心线最大偏移量小于80mm 4.2.5.4 架必须有护帮装置，护帮高度不小于800mm, 4.2.5.5 支架必须设置防倒调架装置或预留连接耳座。 4.2.5,6 ;t架梁端距应不大于480mm, 4.2.5.7 顶梁侧护板侧推力应大于支架重力。 4.2.6 强度要求 中华人民共和国煤炭工业部1996一08一14批准 1997一02一01实施 MT550一 1996 42.6.1 支架强度要求应符合MT312中3.2.6.1,3.2.6.2,3.2.6.4,3.2.6.5,3.2.6.6,3.2.6.7, 3.2.6.8,3.2.6.9和3.2.6.10条的规定。 4.2.6.2 两柱掩护式支架按5.2.6.2条加载试验后平衡千斤顶及连接件不得有损坏或残余变形。 4.2.7 耐久性能要求 支架按5.2.5条进行耐久性能试验后同一部件其裂纹不得多于2处，各主要长焊缝不得有大于 50而m长的裂纹。残余变形不得大于相应支点距离的。.5%;扭翘变形不得大于部件最大方向长度的 0.5写;各部件不得产生影响支架使用性能的损坏。经耐久试验后仍能满足MT312中3.2.2,3.2.3, 3.2.4条的各项性能要求 5 试验方法 5.1 试验装置和条件 试验装耸和条件应符合MT312中4.1条的规定。 5.2 整架试验 5.2.1 外观质量检验 支架外观质量检验应符合MT312中4.2.1条的规定 5.2.2 操作性能试验 5.22.1 支架的操作性能试验应符合MT312中4.2.2.1条的规定。 5.2.22将支架放在地面上，推移杆全部伸出，十字头与地面锚固耳座相连，保证泵站系统供液量不小 f2001,/min，操纵支架操纵阀，由秒表测支架降100mm，升100mm，拉一个步距的时间应符合 4.2.2.2条的规定。 5-2.3 密封性能试验 支架的密封性能试验应符合MT312中4.2.3条的规定。 5.2.4 支护性能试验 支架的支护性能试验应符合MT312中4.2.4条的规定。 5.2.5 适应性能试验 5.2.5，支架的适应性能试验应符合MT312中4.2.5条的规定。 5.2-5.2 支架解体后，测量四连杆机构各销孔尺寸和销轴尺寸，最大配合间隙应符合4.2.5.2规定。 5-2.5.3将支架从最小高度升至最大高度，保持顶梁水平状态，用铅垂线测顶梁前端中心与底座中心 线偏移量，反复5次，最大偏移量应符合4.2.5.3条的规定。 526 强度试验 5.2.6门 支架的强度试验应符合MT312中4.2.6.1,4.2.6.2,4.2.6.4,4.2.6.5,4.2.6.6,4.2.6.7, 4.2.6.8,