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2011年地表工作总结草稿(1月10日修改稿).
选矿机电车间11年度工作总结及12年工作重点
2011年已经过去,在饶总的统一领导、公司各部门及施工队伍的协调配合、全体干部员工的共同努力下,紧紧围绕公司年初、年中制定的各项生产计划、目标,齐心协力,克服困难,在安全、生产各方面都取得了一定的进步并如期完成了全年生产任务。选矿机电车间也在各分管领导、班组长、骨干及部门员工的共同努力下,较好地完成了全年的各项生产任务。下面就各部门具体情况回顾总结如下:
一﹑选矿~12月通过各种措施努力提高球磨机的运行率和台时效率,连续5个月完成了月均过万吨的处理量,用5个月的生产时间完成了近51%的年度生产任务;产品产量选矿成本(电﹑生产维修材料):本元/吨矿;其中破碎元/吨矿;磨浮元/吨矿;精矿元/吨矿/吨矿/吨矿。①铜硫矿铜尾指标、铜钼矿选钼指标不稳定且波动大;选矿生产指标﹑产品质量的复杂多变②球磨机衬板运行后期不能兼顾成本和生产,如何取舍要进一步论证:
③安全:发生了2起工伤事故,都是人员手部受伤,一起为机修工、一起为破碎工。都是完全可以避免的。这反映出日常的安全教育及安全管理还是不到位;
④硫精矿脱水:硫精矿脱水用陶瓷过滤机受矿石性质、硫原矿﹑精矿品位、浓密机工作状况、气温影响工作状况不稳定。精矿含水波动较大,给磨浮生产和精矿外运带来一定影响;
⑤破碎、精矿车间的日常生产管理有待继续加强和提高,确保公司采选矿生产的衔接顺利、正常有序。
二、机电:
1、提升系统充填系统供排水系统?150mm排水管后,基本解决了-200M中段的排水难题;
4、电力设施、电气设备运行状况及用电管理①车间工作范围点多面广、机电设备设施众多,巡视检查、预检预修、计划检修工作不是很到位;
②安全生产基础管理工作不规范、不完善,特别是特种设备、重要环节、关键岗位还需进一步努力提高,确保运行安全;
③数量众多的高低压供用电线路、设备设施缺陷及逐年老化对生产带来的影响;
④修旧利废的制约,近年来,无论车间还是选矿,在实际生产和设备维修中对如何充分利用更换下来的零部件都做了不少工作,但都遇到一个加工难题,大量的工件修复工作都需要车﹑刨﹑钻的支撑,现有员工不能担当起此项工作任务;
⑤新技术的不断增加和员工技能不能及时同步提升之间的制约。
三﹑调度主井提升运输出井矿石监管生产调度及关系协调①调度员的工作态度、能力、工作方法、指导思想决定了当班调度室工作的质量;
②运矿工的卸矿安全受大块、矿车质量、潮矿(泥糊矿)的影响制约长期无法保证,人员受伤机率较大。
③废石提升、运输控制管理受各种因素影响起伏较大,需进一步改善和提高。
四﹑中的1﹑部门员工管理特别是劳动纪律管理虽然有一定进步但还需进一步提高2﹑成本管理统计,3﹑故障停机时间设备作业率、﹑设备维护保养﹑维修质量进一步提高各分管领导带领下的下,付出了也取得了一定的成绩,为公司年度生产任务的完成创造了必要条件,值得肯定生产﹑维修等各管理环节中还存在问题和不足,我们要在201年去共同面对,并在生产实践中不断努力改进和提高。~5名才毕业的高中生,1~2名机电专业的大学生,充实到一线进行长期锻炼和培养,解决在选矿、机电维修技术上的不足及制约。另外再招收1名技术全面的金加工技工,充分利用车间现有机床满足修旧利废、改造的长期需要;
5、日常安全生产管理上还要做好以下三方面工作:
①重沟通、勤交流:各部门领导在日常安排生产、检修的过程中,通过及时、主动、经常性的和各部门、施工队伍交流沟通,实时掌握生产、设备状况、影响生产的环节等生产实情,及时发现并纠正生产过程中存在的问题和各种影响因素,做好生产、检修工作安排。才能理顺生产、检修的关系,避免或减少影响生产的时间,提高生产效率。同时做好阶段分析记录总结工作,把本部门不能解决的问题及时反馈给调度和公司领导,便于及时调整生产、检修安排。通过不断努力逐步提高生产效率;
②重团结、重合作、树立生产服务理念:公司的生产工作可以划分为三大块:即井下采矿,井上选矿和生产保障。任一环节出现问题,生产都得不到保障。因此要求每位管理者要树立一切围绕生产,为生产服务的管理理念,团结合作,人人努力共同提高生产管理及设备维护工作水平,才能够完成公司的总体生产目标,才能够有好的生产指标和经济效益;
③重细节、重质量、重过程:各部门要切实重视生产、操作、维修的全过程管理,严把日常生产维护检修过程中的细节关。在做出日常工作安排时要有明确的要求和标准(时间、质量等),工作完成后要及时做出认定和评价,对未达到标准的项目要及时安排整改直至达标为止。不能事前安排差不多,事后结果不清楚。细节决定成败是个广义的概念,在管理中套用就是细节决定安全生产、决定成本、决定产品指标和选矿回收率、决定产品质量,决定公司的经济效益水平。
六、为顺利完成公司2012年度生产计划及工作目标,提出以下几
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