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一、位置度公差注法的原理
在几何精度设计中,确定中心距是一个重要的
方面。
坐标尺寸注法存在着以下缺点:
1.加工时产生累积误差;
2.用两点法测量各个中心距不能保证坐标方向。
位置度公差注法建立在由理论正确尺寸和几何图框给
出的理想位置上。见图6-1到6-5 。
二、位置度公差的标注
单个要素在零件上的定位要求,可以根据基准体系和理论正
确尺寸确定的理想位置标注位置度公差来实现。
要素组在零件上的定位,要考虑该要素组的两种位置关系和
两种设计要求。
1.孔组位置度公差标注应包含的两项主要内容
孔组的两种位置关系
(1)孔组内各孔的位置关系。是指几何图框上各孔理想位
置之间的关系,各孔之间保持定的坐标位置关系和几何
关系。(各孔位置度公差)
(2)孔组对零件上其他要素的位置关系。是指孔组或孔组
内各孔在零件上的定位要求。(孔组位置度公差)
二、位置度公差的标注
孔组的两种设计要求
(1)第一种设计要求。装配时不仅要求被连接的两个零件
上对应孔组内各孔的位置分别对准,而且要求这两个零件
上的某些其他要素也应分别对准。(对孔组和各孔的位置
变动量都应规定较严格的位置度公差。)
(2)第二种设计要求。装配时仅要求被连接的两个零件上
对应孔组内各孔的位置分别对准,而不要求这两个零件上
的某些其他要素也分别对准。(对各孔的位置变动量应规
定较严格的位置度公差,而对孔组位置度公差或定位尺寸
公差则应规定的较松。)
孔组位置度公差与各孔位置度公差的关系:前者一定要不小
于后者。
二、位置度公差的标注
2.孔组位置度公差的基本标注方法
满足第一种设计要求的位置度公差注法
(1)矩形布置孔组。图6-6 。
二、位置度公差的标注
(2)圆周布置孔组。图6-5 。
二、位置度公差的标注
2.孔组位置度公差的基本标注方法
满足第二种设计要求的位置度公差注法
(1)矩形布置孔组。
①复合位置度公差注法:指将孔组的两种位置度公差
分别用两个公差框格注出。图6-7 。
孔组位置度公差
各孔位置度公差
二、位置度公差的标注
②位置度公差与定位尺寸公差组合注法:图6-4和6-8。
四个孔的实际轴线必
须位于Φt 位置度公差
1
带内,且I、II、III孔
的实际轴线还必须位
于相应的定位尺寸公
差带内,才能满足设
计要求。
二、位置度公差的标注
孔组应平行于一个侧面的注法,见图6-9。
二、位置度公差的标注
(2)圆周布置孔组。
①基准孔尺寸公差与被测孔位置度公差的关系采用最
大实体要求:图6-10。
②不规定孔组在零件上的确定位置:图6-11、6-12。
图6-11所示的爪形扳手上的四销组内四个销只要求能够分别插入螺纹堵
盖上的四孔组内四个孔中,可以施力,但不要求它们的端面贴合。因
此,不要求四个销的轴线垂直于扳手端面,也不要求四个销的几何图
框的轴线与扳手外圆柱面或内孔的轴线同轴线。
图6-12所示的滤油网盖上四孔组内四个孔的轴线应垂直于基准端面A,
因为装配时该端面与箱体上相应的端面贴合。但不要求四个孔的几何
图框的轴线与滤油网盖外圆柱面或内孔的轴线重合。
③复合位置度公差注
法:图6-13。
四个孔的实际轴线应同时位于
孔组位置度公差带和各孔位
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