2012年度年终总结..docxVIP

技术科（2012年终总结和2013年计划）年终总结***金属制品（上海）有限公司2012年12月20日2012年度年终总结时光如流水一年就这样匆匆而过。回首2012年算的上是一个丰收的一年，公司上下员工在以白总为核心的正确领导下，紧紧围绕我公司“用科技铸优质铝产品，用热情造钢铁般工人”的质量方针“自主、创新、提高、节能”的工作主题，本着“安全第一，预防为主”的安全生产方针，全员扎实开展工作，认真，高效的完成，并且超额完成了公司的年度计划，再创历史新高。首先感谢总经理能给与我一个工作的机会，给与我一个自我学习、自我提高、自我实现的平台;其次感谢在座的所有领导以及所有公司员工给与我工作上莫大的支持和生活上无尽的帮助。回顾2012年不管是从管理还是现场，不管是工作环境还是设备，不管是从产品质量还是工作效率，不管是公司效益还是个人利益上都比往年有很大的提高。1，管理：管理制度的完善，考勤制度进行了细化、5S现场检查的细化等等......2现场：压铸车间切边模摆放的整改，整改之前切边模没有标示卡片，整改后标示卡片和模具一目了然清理车间的除尘装置、机加工车间，压铸车间的地面、工作台3产品质量和工作效率，放热器16001VF，本体60001M以管状顶杆代替了以前的普通顶杆型芯。以前的￠3.7的孔是钻床上打出来的，经常会出现通止规通不过、止不住，要么就是孔是椭圆的。自从换了管状顶杆之后不用在机加工了也不用每个都去检查，只要抽查就可以了，这样不仅免去了机加工这道工序提高了效率而且质量相当的稳定，这是我公司在2012年质量和工作效率上面的一大突破。4公司效益和个人收益，随着公司的日益发展壮大，各项基础设施的不断完善，技术水平的不断提高，工作经验的不断积累，随之带来的就是2012年度销售总额比去年增长1千万。同样我们员工的待遇也在日益增加，我相信通过我们大家的不懈努力，想办法、找方法去攻克工作上的一个个难题到2013年我们的公司效益，我们个人收益会再创一个新高。2012年工作总结 2012年我工作的重心是切边模、整形模的设计和制造。这一年里我积极深入生产一线，在各级领导的关心和支持下，加上自己的不断努力，在切边模方面取得了一定的成绩，但也存在着许多不足。我们公司以前切边模都是委外加工，自己制造切边模是缘于小放热器16001VF的切边模，因为这付模具是磊森开的，当时开了之后一直切不下来，他们拉去修了2次之后还是效果不好，因为急着要用所有我和厂长还有公司几位课长一起研究摸索终于找到了原因，它本身的刀口太厚再加上刀口内径太小导致它切不下来。故此我们一一解决所查原因，最终成功使之正常投入使用。当然在以后的工作中这幅模具还是存在的问题——无法正常脱料，之后又增加了橡胶脱料板使之正常脱料，通过这些改进，这幅模具的效率得到了大幅度的提高，这样也就降低的砂带的工作量，提高了砂带的效率。16001VF放热器切边模C-22456切边模C3A0760切边模CA4163切边模3CE2741切边模C-22458切边模O边模在这些切边模中有好多都是仿照以前有的切边模做的。通过对以前切边模结构的分析，仿照他们的结构，并简易他们的结构，做的更为实用，更为节能。这些切边模首先提高了敲料柄的效率，也是手工作业到机械作业的一个转变；其次降低了后道工序的加工难度，提高了后道工序的加工效率达到了高效节能的效果；还有就是降低了因在敲料柄过程中造成的缺肉变形等不合格品的产生，降低了生产成本。总经理经常说“要做就要做专业，由粗放式生产改为激越式发展”我们不能什么件产品都用一个榔头，一个钻床、一种量具、一种检具。要慢慢的转变为每一种产品都有他指定的切边模、整形模钻床、量具、检具甚至到指定的操作工去加工它，让它的不合格率降到最低。效率达到更高。2013年度建议在过去的一年里我们虽然做了很多事情，也取得了一定的成就，但还是存在许较多问题和不足之处。1，安全。安全是企业生存和发展的宗旨，没有安全何谈生产。在过去的一年里我公司大大小小的安全事故频频发生，员工安全意识薄弱，工作中也是安全隐患众多。我们在新的一年里应该及时发现工作中存在的安全隐患、消除安全隐患，防范于未然将安全隐患从最根本解决。提高员工的安全意识。认真做到“3不违““4不伤害”及不违章指挥，不违章操作，不违反劳动纪律。不伤害自己、不伤害他人、不被他人所伤害、防止他人被伤害。的安全预防原则。 2，生产现场。生产现场的管理比较混乱，各类物料的摆放不整齐，没有按照规定的定制区摆放，工具没有做到谁取谁还，及时归还，摆放整齐的原则。还有工作现场的卫生，设备的保养不够到位，交接班时打扫现场、保养设备的意识薄弱。3，产品的流转，各部门的联系和协调不够理想，使之在工作中配合不到位，产品的流转比较缓慢。这样会造成时间的严重浪费，影响公司的效