9月份绩效考核总结..docxVIP

9月份绩效考核总结9月份是我厂绩效考核逐步走上正轨的一个月，随着考核的深入我厂员工精神面貌改观，责任意识明显加强，产品合格率稳步上升，锌耗逐步下降，绩效考核对于增强员工积极性，提升质量，降低成本的促进作用已经显现。但在考核的实施过程当中，也暴露出一些问题，下面对我厂9月份的绩效考核做如下总结：一、二次合格率、锌层等生产指标大幅好转，绩效考核效果显现。考核前后我厂合格率、锌层对比如下表：二次合格率锌　层考核前考核后考核前考核后7月9月7月9月90.593.66360.4通过对比，可以看出绩效考核实施以后9月份我厂二次合格率明显上升，锌层显著下降。绩效考核对于提升产品质量，降低成本起到了重要作用。二、员工工作态度转变，责任心加强。剖析这些数据背后深层次的原因在于员工工作态度、心态上的转变。由于绩效考核政策的引导，员工逐步由盲目的、被动工作，转变为有目标，有思想的主动工作。过去，我厂由于缺少对绩效这一块的考核，导致员工做好做坏一个样，合格率再低、锌耗再高，于员工切身利益无损。因而员工的工作责任心，积极性难以提上来。整个生产中随意性大、浪费严重。绩效考核制度出台以后，员工“做好有奖、做坏有罚”，每个人的工作好坏都将影响着自己的收入，员工这种“为公司工作”向“为自己工作”的心态转变，促进了积极性的提高，工作化被动为主动，厂部、车间、再加以引导，收到很好效果。如：以往我厂要求发生每起质量事故都要召开事故分析会，但由于员工对事故分析会的认识不足，往往流于形式，难于收到好的效果。如今，这种情况有了根本的转变，各线一旦出现质量事故，生产线迅速反应，主动出击，制定措施，解决问题。如9月2日起1Ｄ7线连续出现硌窝缺陷，生产线迅速查找原因，经过捞渣，调整工艺速度，吹底渣等措施后仍不见好转。该作业区作业长黄华马上将情况向领导做了汇报，寻求帮助，同时主动召集相关人员召开事故分析会，分析事故原因，查找自身问题，商定解决方案，制定预防措施。各参会人员群策群力，通过认真分析总结，制定了详细的纠正预防方案。同时，厂部及生产技术科也及时给于指导，问题得到解决。从这个事情当中，我们不仅看到了群众的力量、团结的力量，更看到了我们员工身上强烈的责任心和主人翁意识，而这正是我们公司兴旺发达的制胜法宝。再例如：以往我们要求，捞渣必须使用压板，但员工往往嫌麻烦，懒得使用，锌液浪费严重。锌耗考核后，员工使用压板所节约下来的锌就是自己实实在在的收益，所以员工都十分乐意的，争着抢着使用压板。员工得到实惠的同时也给公司节约了大量的锌耗。三、员工工作效率提高，机组作业率提升，生产更加高效。员工积极主动的工作态度，产生好的工作效率，进而使机组生产更加高效。以往生产机组往往存在有非必须停车的现像，停车后也不能及时的进行维修处理，给公司带来损失，如今由于员工工作态度的转变，以及考核制度的制约，生产线对故障的处理时间明显加快，机组停车时间减少，作业率上升，整个生产更加高效。下表为9月份我厂断带的次数及处理时间：月份类型次数总停车时间平均处理时间9月炉内断带496 (h)24(h)炉外断带1419 (h)1.36 (h)从表中可以看出，考核实施后的9月份，我厂不管炉内断带还是炉外断带的次数都大为减少，对断带的处理时间也明显变短，这就说明线上员工对生产过程控制的更好，对问题的响应速度更快了。自然会带来效益的提升。下表为9月份我厂部分线的作业率对比情况：线别作业率考核前考核后7月9月1D153.35%99.12%1D278.24%92.79%1D370.92%99.42%2D158.26%99.26%2D468.94%93.85%2D875.68%96.71%从表中可以看出，考核后的9月份机组作业率大幅上升。考核的实施过程中，作用是明显的，但不可回避的是，仍然存在有一些问题，需要去完善、解决。主要有以下几个方面：考核指标的进一步细化问题由于我们的考核才刚刚开始，各项指标还需要进一步调整与细化。例如；产量考核与锌耗考核，8月份均只给了一个总的指标，而实际生产中，不同的规格、品种的工作量与锌耗有较大的区别，建议根据实际情况将指标细化到规格。事故、协议品和废品的统计和责任归户问题目前，断带事故和停机事故由双方现场确认责任归户，确有异议的于次日上午由生产计划部牵头，统计协调各部门的意见，确定责任归户。而协议品、废品的责任归户目前还停留在生产厂，建议采用由质检牵头现场确定责任归户的方式进行，确有异议的于次日上午与事故同时处理。其他奖励与劳务费的问题目前，由生产厂造成的设备故障，维修人工费用由生产厂按20元/人小时支付。为调动员工积极性，建议对酸轧的不合格品，由镀锌加工成合格品后，公司给予一定奖励，给镀锌带来的工作量的增加，由酸轧厂给予补偿。调试线和试验线的考核问题鉴于目前调试线和试验线不确定因素太多，建议