制动事业部2011年上半年工作总结与下半年工作设想..docVIP

2011年上半年工作总结与下半年工作设想 今年以来，制动事业部认真学习贯彻、落实集团公司年度管理工作会议和第三次党代会的精神，认真研究、周密部署，紧紧围绕集团公司经营思想和发展方向，扎扎实实做好、做实各项工作。上半年，事业部将建设精益生产线、打造职业化团队、培养青年人才、员工职业道德教育、庆建党90周年作为事业部的工作核心，概括为“五个一”：一条线、一个团、一条心、一句话、一首歌。在全体员工上下一心、不懈努力下，上半年，事业部已实现销售收入1786.28万元，利润190.41万元，分别为集团公司年度下达计划的64.18%和78.71%，顺利实现了“双过半”，也顺利地通过了戚墅堰机车有限公司干燥器及阀类产品的现场审核。在株机公司产品制造任务相对不足的情形下，积极、稳妥地开拓外部市场，先后分别与戚墅堰机车有限公司、大连机车有限公司签订HXN型干燥器及阀类产品125、195台份，另外，与GE公司签订干燥器再制造意向书91台份，为圆满完成了上半年的各项经营指标提供强有力的支撑。现将事业部各项工作完成情况总结、汇报如下： 一、 “一条线”——打造精益生产示范线，带动技术、生产、质控水平创新高 事业部以电空阀精益生产示范线建设专项工作的开展为契机，针对以往存在的问题和不足，由事业部党总支牵头，工会参与、督促，并在安全、质量方面全面评估通过后方能组织实施的原则下，制造部负责实施，各部门通力配合，成立专项工作小组。充分识别生产制造环节存在的瓶颈，针对问题项点，制订详细的应对计划，整顿工作作风，狠抓生产管理，开展了以建好建优精益生产示范线，带动技术、生产、质控水平创新高为目标的一条精益生产线。 精益生产专项工作开展以来，在领导小组的集体统筹之下，通过规范生产管理，严格库房进出制度，以流水线作业取代传统生产方式，既提高了生产效能，又稳定、提升了产品质量；同时，为配合精益生产线的生产模式，事业部将生产管理看板网络化、协作化，针对管理环节存在的数据不同步，分工不明确等问题给出了解决方案。 参与专项工作的技术和生产部门，积极响应工作组号召，抓住契机，改进本部门工作流程、管理方式。生产管理上，各项管理过程形成了流程图，确保了新形势下生产管理的流畅和规范。事业部紧跟生产制造流程的新变化，按照IRIS质量管理体系标准要求，修订完善了归口管理的10个三级文件和22个质量记录表单；委外方面，进一步加强和规范了外协管理工作。为有效控制外协产品入库数量的准确性，由生产制造部主导设计了《外协产品到货数量周统计表》、《外协计划下达及交付数量汇总表》，同时重新设计了《委外生产作业申请计划单》，要求对每一委外产品计划编制的依据、台车数量、车型、车号、库存数量、实际委外数量、工序等进行严格的填写，从而控制无依据的委外，从程序上杜绝造成库存积压的隐形因素；委外成本的控制上，建立健全了委外台帐，做到每项产品有价可依、有价可询，以此为依据进行了本年度委外产品的重新招标议标，部分产品的委外成本较去年有所降低；设备、环境管理方面，事业部严格按ISO14000环境管理体系、ISO18000安全管理体系的要求开展各项工作。认真按照集团公司对设备管理的要求，做到每天定检，上半年及时处理设备故障 20多次，保证了设备正常运转，保障了生产活动的顺利进行。同时准备各项检查资料，确保各项工作都能顺利通过认证。“6S”工作现场保持了一贯良好的工作环境和作风，在集团公司5月31日进行的现场管理提升工作检查中，得到检查人员的好评和认可；质量控制体系建设上，由技术质控部牵头，组织各相关部门编制管理评审计划，组织管理评审，对存在的问题讨论提出改进方案，并完成本事业部工作手册的编制、评审、定稿工作。3月份，按照集团公司品质管理部2011年自检、专检过程监控计划的要求，制动事业部编制了自检、专检审核工作计划，首先对自查过程中发现的不合格项进行了整改；3月16日，又配合品质管理部完成了制动事业部质量管理体系的内审，针对不合格项制订了纠正预防措施，随后进行了整改。经集团公司品质管理部复审验证合格；6月份，按照集团公司《关于印发“改善月”工作计划的通知》的文件精神，事业部组织编制了“质量攻关月”计划表， 并予以了切实履行。6月27日-29日间，在戚墅堰机车公司对事业部进行的现场审核中，事业部HXN5机车干燥器、总风缸自动排水阀生产过程和售后服务体系高标通过审核，审核组一致认为，联诚集团已建立了较为完善的质量管理体系。精益生产示范线的整体带动作用，正在制动事业部逐步显现。 二、 “一个团”——创建职业化、专业化、知识化的务实型管理团队 为深入贯彻落实集团公司第三次党代会提出的“努力建设资源型企业，打造职业化团队”的精神，同时也为了加强事业部组织结构建设和整顿、完善管理队伍，打造一支懂技术、善经营、专管理、精技能的职业化团