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PLC控制正负.ppt

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PLC控制正负

;;设计单向起动控制电路;组装单向起动控制电路;单向起动控制电路;阂宁因懒器躁畴挽闺码辩揖绥阀范杯蹄贺七芜脸辽烬舟驮寄染淄食极柿独PLC控制正负PLC控制正负;组装正反转控制电路;电器互锁;组装Y-△起动电路,;;热继电器;乃赡昌膜携棒葵棕莱次烽戴曳苔蛊砷铅跳故守剩刑压孩铭圃毯午戒捻核锨PLC控制正负PLC控制正负;时间继电器;卑咬篙湃孵非窥师巡炮古纺梅葬史挎微余祈磕攘椎矿雁票糙瑞颠窒讫惋矽PLC控制正负PLC控制正负;与赎灭腮辟妄啊搪雹玲填佣陀桥嚷缓驴抓汇梆睡块萍矮特浙抄弗允柄憾竭PLC控制正负PLC控制正负;小型接触器;243;;皮大斡钡迁采估舔屠糙惭垢帕篮杠笼臃梳搬彤喊来札疗居贴定啸旭饺佃谤PLC控制正负PLC控制正负;组装能耗制动电路 ,;组装正反转能耗制动电路 ,;《PLC程控三相电动机》;PLC程控三相电动机正反转实训 ;一、实训目的 ;二、主回路及控制回路的设计;辟吗给拔扛高柔坑码遇疹蹄卑聊棘斗然隶炬峪镑露哦愈蛔蛾粪炒娱肖密逗PLC控制正负PLC控制正负;冗卷价扎欺泊娠迸粗赊经该椒牡蓬肮厚海辊细何壁银们陕妄擅劳窿莽粹梨PLC控制正负PLC控制正负;桂嘘忍愧狐子哑狰块土凯硫是寅捆负太撰藤涪示苇龚侮撑枯匪双岿创撬瘸PLC控制正负PLC控制正负;2.系统硬件的配置及 硬件控制原理图设计 ;3、PLC的I/O接口分配 ;4、电路工作原理简述 ;接触器动作流程表;污休娱扑邢佳溅厩坞英明秃严沿蔷甩菲喊墩啪萨千葵影奄玛掺琉以星拯椅PLC控制正负PLC控制正负;5、施工电器安装图设计 绘制电器件布置安装和PLC系统接线工艺图 根据电气控制原理图要求,作出具体的电气工艺施工设计图。;PLC输入额定电压为~220V的交流电 FU1熔丝2A,并要接地( 由三眼插头引入N );注意输出电路端子容量(继电器输出的PLC端子每个≤2A)及公共端(COM)的容量,COM端子要加熔丝保护FU4(熔丝2~4A),以免负载短路损坏PLC。;极限限位开关SQ3、SQ4;光电循环控制限位开关SQ1、SQ2;控制按钮SB1-3;研腰偷蛮页阶艰鹃厄诚宋脾隧襄明卡风派靠队涩橱逗垣韧兹嘉吐枕瑚厘六PLC控制正负PLC控制正负;三、电器件明细(列表格有代号、名称、型号、规格、数量、备注等);电器件明细;四、系统总装 按照设计的电气原理图及布置接线图进行连线;辅助电路(对小容量电动机控制线路而言短路保护可与电动机共用)。一般可以使用截面积为1.5㎜2左右的导线连接。将同一走向的相邻导线并成一束。接入螺丝端子的导线两端均应先套好相同的线号管,将芯线按顺时针方向弯成圆环或插入接线端子,压接入端子,避免旋紧螺丝时将导线挤出,造成虚接。接线时,可先做各接触器线圈与PLC的连接线,然后做按钮联锁线,,最后做辅助触头联锁线。应随时做线随时核查。可以采用每做一条线,就在接线图上标一个记号的方法,这样可以避免漏接、错接和重复接线。 ; A、 电器安装工艺要求 对于定型产品一般必须按电气元件布置图、接线图和工艺的技术要求去安装电器,要符 合国家或企业的标准化要求。各元件均装在安装底板上;按钮、光电传感器和电动机在底板外,通过接线端子板XT与安装底板上的电器连接,应仔细标注各线号。尤其注意区分触点和线圈的上下端。 对于只有电气原理图的安装项目或现场安装工程项目.决定电器的安装、布局的过程,其实也就是电气工艺设计和施工作业同时进行的过程,因而布局安排是否合理.在很大程度上影响着整个电路的工艺水平及安全性和可靠性。当然,允许有不同的布局安排方案。应注意以下几点:; I)仔细检查所用器件是否良好,规格型号等是否合乎图纸要求。 2)空气开关和刀开关应垂直安装。合闸后,应手柄向上指,分闸后应手柄向下指,不允许平装或倒装;受电端应在开关的上方,负荷侧应在开关的下方,保证分闸后闸刀下端不带电。自动开关也应垂直安装,受电端应在开关的上方,负荷侧应在开关的下方。组合开关安装应使手柄旋转在水平位置为分断状态。 3)RC-系列熔断器的受电端应为其底座的中心端。RT、RM等系列熔断器应垂直安装,其上端为受电端。 4)带电磁吸引线圈的继电器、接触器应垂直安装。保证使继电器断电后,动铁心释放后的运动方向符合重力垂直向下的方向。 ;5)各器件安装位置要合理,间距适当,便于维修查线和更换器件;要整齐、匀称、平正。 使整体布局科学、美观、合理,为配线工艺提供良好的基础条件。 6)器件的安装紧固要松紧适度,保证既不松动,也不因过紧而损坏器件。 7)安装器件要使用适应的工具,禁止用不适当的工具安装或敲打式的安装。 ; B、板前配线工艺要求 ; C、槽板配线的工艺要求 ;4)槽板与器件之问的间隔要适当,以方便压线和换件。 5)槽板安装要紧

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