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冷风机操作规程
风机工操作规程一、岗位职责1、在冷鼓工段长班长的领导下完成好焦炉煤气回收,输送及初步净化工作。2、维护、保养正确使用风机,管道,阀门,确保备用风机处于良好状态。3、定期检查初冷器的阻力,调节煤气温度。4、保证焦炉集气管压力稳定,微波动。5、每两小时煤气系统排液一次,确保畅通无阻。6、保证各下液管道通畅,对其定期吹扫。7、认真执行本岗位操作及安全操作规程。二、工艺流程焦炉碳化室溢出的荒煤气→上升管→桥管→集气管→吸气管→1.0m阀→煤气负压管→气液分离器→1#2#3# 横管初冷器→电捕焦油器→鼓风机→煤气净化,回炉自用,自动放散。三、设备结构序号设备名称型号台数安装位置备注1罗茨鼓风机ARMH-650M3冷鼓工段电气防爆等级ExdIIBT42鼓风机水封槽2600×1000×40002冷鼓工段立式平顶V全=10.4m3鼓风机水封槽液下泵LY40-1601冷鼓工段4上段冷凝液循环泵KCZ65/200A2冷鼓工段防护等级IP555下段冷凝液循环泵KCZ125/315A2冷鼓工段防护等级IP556初冷器JH050225-23冷鼓工段7初冷器水封槽RLG07,φ800×30006冷鼓工段立式平顶V全=1.5m38杆泵流量20-303泵长3m1自动放散9杆泵流量20-303泵长1.5m1食堂四、操作规程(一)鼓风机开停工操作规程1、鼓风机开启操作:1.1 启动鼓风机前,检查确认风机煤气系统、管线、阀门、初冷器、轴封、齿轮箱、油位符合技术规定。1.2 采用蒸汽吹扫煤气系统排液管,做到机体内无积液、畅通无阻,下液池、水封槽有足够水位。1.3 进行手盘车工作约(2-3)圈。1.4 电工确认电机及线路正常、可使用。1.5 将鼓风机出口交通阀(小循环)全部打开。1.6 启动鼓风机观察电流30秒钟回至280A运行指示亮时确认可使用。1.7 通知焦炉上升管及交换人员,注意观察上升管压力。1.8 不停车,将鼓风机进出口阀门打开,观察焦炉放散情况及风机后压力逐渐关闭交通阀。1.9 待风机运行正常后,检查各处吸力、压力确认符合技术要求。1.10真实填写记录。2、鼓风机单体、停机操作:2.1在不明显影响焦炉上升管压力、各处吸力时逐渐打开交通阀之全部展开,同时关闭风机进口阀,待关闭1/2时需、快速关闭,关死进口阀,切断电源。2.2风机停止运行后,进行盘车工作,约4小时后,由每班盘车1―2圈,是否灵活待用。3、突然停机、停电操作:3.1鼓风机遇突然停机,停电时,及时与有关人员和电工联系,配合电工查明原因。3.2 及时关闭鼓风机进口阀,打开交通阀。4、来电操作程序:4.1 来电开工,首先启动循环氨水泵,依次开启循环水,低温水泵及深井泵,待各系统水及时返回后。4.2 及时与焦炉上升管,交换机人员取得联系。4.3 启动鼓风机开工(按鼓风机开启操作A工作)。4.4 正常后填写原因记录(备查)(二)初冷器的操作1、横管初冷器开工操作1.1检查各阀门的严密情况,确保其灵活好用。1.2检查上下段的冷却水系统是否正常。1.3各水封槽已注满水,各仪表齐全完好。1.4打开初冷器上下段排液管阀门,用蒸汽吹扫确保通畅。1.5打开初冷器顶部放散,打开通入器体的蒸汽阀门,通入蒸汽,待放散冒出大部分蒸汽,取样做含氧分析合格后,关小蒸汽。1.6煤气系统运行正常后,按离心泵的启动步骤启动冷凝液喷洒泵,调节泵压、循环量,使系统形成循环。1.7打开上段循环水入口阀门,慢慢开初冷器出口煤气阀门。1.8打开煤气入口阀门,同时关闭蒸汽阀门,关闭放散。1.9煤气走通后,根据煤气温度情况开下段制冷水上水阀门,调节冷却水量,使初冷器煤气温度使之符合技术指标。2、横管初冷器停工操作2.1关闭煤气进出口阀门。2.2依次关闭循环水,制冷水入口阀门,并将各段冷却水放空。2.3关闭冷凝液循环喷洒泵出口阀门,停上下段喷洒泵,并将管内冷凝液放空,并用蒸汽吹扫冷凝液管。2.4打开顶部放散,打开蒸汽管道阀门,赶走初冷器内煤气,待放散冒出大量蒸汽后,关闭蒸汽,关闭放散,待冷却后放净器内冷凝液,初冷器处于备用。3、倒横管初冷器3.1按开工操作开待用初冷器3.2正常后,关闭停用初冷器煤气进出口阀门,关闭冷却水进出口阀门,并放掉系统积液,清扫作为备用或进行检修3.3调整进行初冷器冷却水量,使温度符合要求3.4启动进行初冷器的冷凝液喷洒系统4、热氨水冲洗横管初冷器4.1打开循环氨水泵至初冷器的氨水管阀门,停上段冷凝液喷洒泵4.2打开入初冷器的上段氨水阀,对初冷器进行热氨水喷洒清洗4.3注意煤气温度变化,及时调节冷却水量4.4清扫完毕后,关闭氨水阀,启动上段冷凝液喷洒泵五、生产控制技术指标:1、焦炉集气管压力100Pa-120Pa2、横管初冷器前煤气吸力200Pa-1000Pa3、煤气通过横管初冷器阻力小于850Pa4、鼓风机出口的煤气压力不大
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