混凝土用原材料讲述.docVIP

填空题： 1、水泥的检验要求中规定：同厂家、同编号、同生产日期且连续进场的散装水泥达 500t 为一批、袋装水泥每 200t 为一批，不足上述数量时按一批计进行检测。（TB10424-2010，表6.2.1-3） 2、矿物掺和料的检验要求中规定，同厂家、同编号、同出厂日期的产品每 200t 为一批，不足200t 按一批计。（TB10424-2010，表6.2.2-4） 3、硅灰的检验要求中规定，同厂家、同编号、同出厂日期的产品每 30t 为一批，不足30t 按一批计。（TB10424-2010，表6.2.2-4） 4、水泥胶砂振实台应安装在高度约 400 mm的混凝土基座上。混凝土体积约为 0.25 m3，重约 600 kg。在整个砼基座下放一层厚约 5 mm天然橡胶弹性衬垫。（GB/T17671-1999,4.2.5） 5、水泥胶砂抗压强度试验时，在整个加荷过程中以 2400+200 N/S的速率均匀地加荷直至破坏。（GB/T17671-1999,9.3） 6、标准稠度试杆由有效长度为 50+1mm mm，滑动部分的总质量为 300+1 g。（GB/T1346-2011,4.2） 34、水泥凝结时间试模应配备一个边长为 100mm ，厚度为 4-5 mm的平板玻璃底板。（GB/T1346-2011,4.2） 7、水泥标准稠度试验时，拌和结束后，立即取适量水泥净浆一次性装入试模，用宽约 25 mm的直边刀轻轻拍打超出试模部分的浆体 5 次以排除浆体中的孔隙。（GB/T1346-2011,7.3） 8、普通硅酸盐水泥初凝时间不小于 45 min,终凝时间不大于 600 min. （GB175-2007,7.3.1） 9、在进行水泥凝结时间测定时，当试针下沉到距离底板 4±1mm 时，即为水泥达到初凝状态；当试针沉入试体 1～0.5 mm 时为水泥终凝。临近初凝时每隔 5min 测定一次，快终凝时每隔 15min 测定一次。 （GB/T1346-2011,8.3,8.4） 10、水泥密度试验时两次读数时，恒温水槽温差不大于 0.2 ℃。密度须以两次试验结果的平均值确定，两次试验结果之差不得超 过 20 kg/m3。（GB/T208-94,7.2） 11、水泥比表面积应由两次透气试验结果的平均值确定，精确至 1 m2/kg,如两次试验结果相差 2 %以上时，应重新试验。 （GB/T8074-2008,8.4.1） 12、用雷氏夹法检测水泥安定性时，已在30±5分钟内将水加热到沸腾，还需要恒沸 3h±5min 。（GB/T1346-2011,9.3.1） 13、水泥胶砂试验试件成型试验室的温度应为 20±2 ℃，相对湿度大于 50 %，养护箱的温度为 20±1 ℃，相对湿度大于 90 %，养护水的温度为 20±1 ℃。（GB/T17671-1999,4.1） 14、水泥标准养护箱的温度和相对湿度至少每 4 h记录一次。 （GB/T17671-1999,4.1） 15、水泥胶砂强度试验每成型三条试件需称量的材料及用量为：水 泥 450±2 g,ISO砂为 1350 ±5 g,水为 225±1 mL。 （GB/T17671-1999,6.1） 16、试件脱模后即放入水槽中养护，试件之间间隙和试件表面的水深不得小于 5 mm （GB/T17671-1999,8.3） 17、水泥抗折试验加荷速度为 50±10 N/s,抗压试验时压力机加荷速度应控制在 2400±200 N/s。（GB/T17671-1999,9.2） 18、水泥胶砂流动度测定，如跳桌在 24 h内未被使用，先空跳一个周期 25 次。（GB/T2419-2005,6.1） 19、水泥胶砂流动度试验，将拌好的的胶砂分两层迅速装入试模，第一层装完后捣压 15 次，第二层装完后捣压 10 次。 （GB/T2419-2005,6.3） 20、负压筛析法测试细度时，筛网的校正系数按式 K= m0/m计算，式中m0表示 标准样品筛余标准值。（GB/T1596-2005，A.6） 21、水质检验频率，地表水每 检验一次；地下水 检验一次；(JGJ63-2006.5.2) 答案6个月、每年 22、混凝土拌合用水水质检验项目包括, 不溶物，可溶物， ，硫酸盐含量，碱含量，水泥凝结时间差，胶砂强度比。(JGJ63-2006.3.1) 答案pH 氯离子含量 23、在规定的条件下，水样经过滤，通过滤膜部分干燥蒸发后留下的物质是 ；未通过滤膜部分干燥后留下的物质是 。(JGJ63-2006.2.0) 答案 可溶物，不溶物 24、