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混凝土施工技术要求 混凝土施工技术要求 1、总则 2、混凝土主要设计指标及原材料 2.1混凝土强度等级及主要设计指标 大坝及水垫塘各部位混凝土强度等级及主要设计指标见表1 表1 混凝土强度等级及主要设计指标 强度 等级 级配 抗渗等级 抗冻等级 限制最大水胶比 最大粉煤灰掺量 极限拉伸值 （×10－4） 使用部位 28天 90天 C18025 三、四 W12 F200 0.50 30％ 0.82 ≮0.88 拱坝坝体 C18030 三、四 W12 F200 0.50 30％ 0.85 ≮0.90 拱坝坝体 C18035 二、三 W12 F200 0.45 20％ 0.85 ≮0.90 拱坝坝体、孔口周边 三、四 W12 F200 0.45 30％ 0.85 ≮0.90 拱坝坝体 C9035 二 W12 F200 0.45 30％ 0.88 ≮0.90 拱坝锚索墩梁 C15 三 W6 F100 0.55 30％ 0.75 水垫塘下游护岸及水垫塘地质缺陷处理 C20 二 W8 F100 0.55 30％ 0.85 水垫塘集水井及交通洞、排水洞衬砌 二 W8 F100 0.55 20% ≮0.85 坝肩地质缺陷深层处理，微膨胀混凝土 二、三 W12 F200 0.50 20％ 0.85 导流隧洞永久堵头,普通及微膨胀混凝土 C25 二、三 W8 F200 0.50 20％ 0.80 水垫塘、启闭机房；泄洪洞预挖坑 C30 二 W8 F150 0.45 / ≮0.85 启闭机房、坝顶预制构件 C35 二、三 W8 F150 0.45 20％ 0.85 启闭机房、导流底孔回填、门槽二期混凝土 二 W12 F200 0.42 15％ ≮0.90 表孔、导流底孔及放空底孔抗冲耐磨层 C40、C50 二 0.40 / ≮0.90 预制钢筋混凝土构件、预制预应力钢筋混凝土构件、门槽二期混凝土 C50 二 W12 F200 0.38 15％ ≮0.90 水垫塘抗冲耐磨层 注： 1. 表中混凝土强度等级设计龄期分三种，下标表示龄期（天），无下标为28天龄期。28天龄期的强度保证率为95％,其余的强度保证率为85％。 2．长龄期极限拉伸值按90天控制，28天复核。 3. 堵头混凝土中、下部分采用常态混凝土，封顶用泵送混凝土。 4.大坝常态混凝土塌落度宜控制在3~5cm，泵送混凝土塌落度宜控制在14cm以内。 2.2 混凝土原材料 2.2.1 胶凝材料 (1)水泥 水泥采用强度等级为42.5的中热水泥。水泥技术指标应满足《中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥》(GB200－2003) 不同品种、标号及厂家的水泥应分别贮存，贮存量应满足混凝土浇筑强度的需要。水泥运到工地后应立刻存放在干燥、密闭、具有良好通风的地方，以免受潮。其堆放和保管应满足《水工混凝土施工规范》(DL/T5144－2001)中有关要求。散装水泥应及时倒罐，一般可一个月倒罐一次。袋装水泥贮运期超过3个月，散装水泥贮运期超过6个月时不得再用于主体工程和重要结构部位，除非另有批准。 (2)粉煤灰 大体积基础及内部混凝土可掺适量粉煤灰，粉煤灰的掺量应综合考虑水泥、掺合料和砂子的品质因素，并通过试验确定。 应优先采用Ⅰ级粉煤灰。当灰源不足时，经过充分试验和论证，经批准后可使用优质Ⅱ级灰。粉煤灰主要品质要求应满足表2各项指标。 表2 粉煤灰主要品质要求 等级 细度 (0.045mm方孔筛筛余量)(％) 需水量比 (％) 烧失量 (％) 含水量 (％) 三氧化硫 (％) I级 ≤12 ≤95 ≤5 ≤1 ≤3 优质Ⅱ级 ≤12 ≤100 ≤5 ≤1 ≤3 2.2.2外加剂 混凝土应采用具有引气、减水、缓凝等作用的优质复合型外加剂。外加剂品质应符合《混凝土外加剂》(GB8076)、《水工混凝土外加剂技术规程》(DL/T5100－1999 为提高混凝土的耐久性各部位混凝土均应掺适量的引气剂；为减少混凝土用水量和改善施工和易性，各部位混凝土均应掺适量的高效缓凝减水剂。其用量根据配合比试验及设计要求或监理工程师的指示使用。 施工单位对所提供的所有外加剂都应有合格证，以说明其满足各种要求。另外，施工单位每6个月应提交一次生产合格证，以证明其材料特性与原来相同。 2.2.3混凝土骨料 混凝土骨料分粗骨料和细骨料，骨料应质地坚硬、清洁、级配良。混凝土采用的人工骨料主要质量要求见表3。砂石料的运输、存放等应符合《水工混凝土施工规