正大饲料生产管理整顿.pptVIP

饲料厂弱点; 粉碎机锤片磨损严重 造成粉碎效率低 粉碎原料细小不均匀;避免同时一面放两张筛片使用 会降低粉碎效率 筛片必需紧固 两侧不易漏料;喷油口方向错应朝下;定期清理调质器内面不能有残余料;定期清理调质器内面 不能有麻绳,发霉料;蒸气阀太小， 造成调质器进气量不足，使用蒸气压力过高，立即更换阀门.;有多台调质器的,必需从最上面层进蒸气,延长调质时间;环模孔磨损严重,不能再续使用,会造成效率低 电费用高;压滚磨损严重;压滚磨损严重 ;下料位太高，收未料时间会长，效率低（冷却时间过长）;风道开口,造成冷却风从此处进冷却器,经过饲料风量降低,造成冷却效率不佳.;气锁失灵,造成风从环模间抽进冷却机,影响冷却效果.;卧式冷却机磨损漏风,影响冷却效果.;破碎滚齿的磨损,造成破碎料粉率上高,严重影响制粒效率;分级筛内部,料只进一边,设备使用率减半,造成粉率高效率低.;分配器内,管道漏,会造成料混仓现象;熟化机产能低的因素: 电机配备不合理,偏小 自动控制失灵,不能使用 不定时,定量更换磨损件;除尘系统失灵,没有定期清理除尘袋;防掉铁网破坏要及时维修恢复;恢复使用除尘系统;负压力检测仪表失灵,应立即恢复使用.;料管内正压力高,造成粉尘外冒;料仓除尘系统失灵,会造成仓内壁粘贴发霉料;油炉,要调油气搭配最佳,燃烧最佳.检查喷油嘴喷雾细微,更换如磨损.检查烟囱温度不 高于 210 C 度;锅炉进水泵必有两台每周轮流使用;投料口处,必须平地,干净.不能有泥,土,石头参进原料投料口.