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离心泵性能测定实验 装置说明书 天津大学化工基础实验中心 2013．06 一、实验目的: 1.熟悉离心泵的结构、性能及特点，练习并掌握其操作方法。 2.掌握离心泵特性曲线和管路特性曲线的测定方法、表示方法，加深对离心泵性能的了解。 二、实验内容： 1.熟悉离心泵的结构与操作方法。 2.测定某型号离心泵在一定转速下的特性曲线。 3.测定流量调节阀某一开度下管路特性曲线。 三、实验原理： 1.离心泵特性曲线测定： 离心泵是最常见的液体输送设备。在一定的型号和转速下，离心泵的扬程H、轴功率N及效率η均随流量Q而改变。通常通过实验测出H—Q、N—Q及η—Q 关系，并用曲线表示之，称为特性曲线。特性曲线是确定泵的适宜操作条件和选用泵的重要依据。泵特性曲线的具体测定方法如下： (1) H 的测定： 在泵的吸入口和排出5之间列柏努利方程 （1） （2） 上式中是泵的吸入口和压出口之间管路内的流体流动阻力，与柏努力方程中其它项比较，值很小，故可忽略。于是上式变为： （3） 将测得的和的值以及计算所得的代入上式，即可求得H。 (2) N 测定： 功率表测得的功率为电动机的输入功率。由于泵由电动机直接带动，传动效率可视为1，所以电动机的输出功率等于泵的轴功率。即： 泵的轴功率 N=电动机的输出功率，Kw 电动机输出功率=电动机输入功率×电动机效率。 泵的轴功率=功率表读数×电动机效率，Kw。 (3) 测定： （4） （5） 式中：—泵的效率； N—泵的轴功率，Kw； Ne-泵的有效功率Kw； H—泵的扬程，m； Q—泵的流量，m3/s； -水的密度，Kg/m3。 2.管路特性曲线: 当离心泵安装在特定的管路系统中工作时，实际的工作压头和流量不仅与离心泵本身的性能有关，还与管路特性有关，也就是说，在液体输送过程中，泵和管路二者相互制约的。 管路特性曲线是指流体流经管路系统的流量与所需压头之间的关系。若将泵的特性曲线与管路特性曲线在同一坐标图上，两曲线交点即为泵的在该管路的工作点。因此，如同通过改变阀门开度来改变管路特性曲线，求出泵的特性曲线一样，可通过改变泵转速来改变泵的特性曲线，从而得出管路特性曲线。泵的压头H计算同上。 四、实验装置基本情况： 1.实验设备主要技术参数： 离心泵：型号WB70/055 电机效率为60% 实验管路d=0.042m 真空表测压位置管内径d入=0.03 压强表测压位置管内径d出=0.04 真空表与压强表测压口之间垂直距离h0=0.2 流量测量：涡轮流量计 型号LWY—40C 量程0—20m3/h 数字仪表显示； 功率测量：功率表 型号PS-139 精度1.0级 数字仪表显示； 泵入口真空度测量：真空表表盘真径100mm 测量范围-0.1-0MPa； 泵出口压力的测量： 压力表表盘直径100mm 测量范围0-0.25MPa ； （6）温度计：Pt100 数字仪表显示。 2.离心泵性能测定流程示意图见图一、仪表面板示意图见图二： 图一 离心泵性能测定流程示意图 1-水箱；2-泵入口真空表控制阀；3-离心泵；4-流量调节阀；5-泵出口压力表控制阀；6-泵入口真空表；7-泵出口压力表；8-涡轮流量计；9-灌泵入口； 10-灌水控制阀门；11-排水阀；12-底阀 图二 设备面板示意图 五、实验操作方法： 1.离心泵性能测定实验： ①向水箱1内注入蒸馏水,检查流量调节阀4、压力表7及真空表6的控制阀门5和2是否关闭。 ②启动实验装置总电源，由于本设备是有一定安装高度的，因此要运行必须要灌泵才能启动泵，从灌水口9灌水直至水满为止。 ③按变频器的RUN键启动离心泵，测取数据的顺序可从最大流量开始逐渐减小流量至0或反之。一般测取10-20组数据。通过改变阀门4的开度测定数据。 ④测定数据时，一定要在系统稳定条件下进行记录，分别读取流量计、压力表、真空表、功率表及流体温度等数据并记录。 ⑤实验结束时，关闭流量调节阀门4，停泵，切断电源。 2.管路特性实验： ①首先关闭离心泵的出口阀4、真空表和压力表控制阀2、5。 ②启动离心泵，调节阀们4到一定开度记录数据（流量、入口真空度和出口压力）。改变变频器的频率记录以上数据（参照数据表）。 ③实验结束关闭流量调节阀4，停离心泵。 六、实验操作注意事项： 1.该装置电路采用五线三相制配电，实验设备应良好接地。 2.使用变频调速器时一定注意FWD指示灯