第七章热粘接方法.pptVIP

第七章 热粘合法;第一节 热粘合法基本原理及分类;产品卫生性好：不带任何化学试剂、生产无三废、无噪音 生产速度高：20~60m/min，最高可达100~120m/min 能耗低：无需蒸发粘合剂的水分 生产灵活性大：既可直接进行加固、又可作为辅助加固; 我国短纤热轧法非织造材料生产线1998年统计时有120多条，大多为从台湾引进合资，由于产品更新及转移，目前我国运转热轧生产线65条左右，将近50％停产或转成其它产品生产，生产能力约5.5万吨。 我国现有热熔(热风粘合)非织造材料生产线20条，生产能力约1.5万吨，有薄型与厚型之分。 ; 热粘合法非织造材料具有生产速度快、产品不带化学粘合剂、能耗低等特点。 其产品广泛用于医疗卫生、服装衬布、绝缘材料、箱包衬里、服用保暖材料、家具填充材料、过滤材料、隔音材料、减震材料等，热粘合非织造生产工艺仍有发展前景。 ;热风穿透式 热风喷射式; 热轧粘合适用于薄型和中厚型产品，产品单位面积质量大多在15～100g/m2。 热风粘合适合于生产薄型、厚型以及蓬松型产品，产品单位面积质量为15～1000g/m2。 两者产品的粘合结构和风格存在较大的差异。 ; 超声波粘合是一种新型的热粘合工艺技术，它将电能通过专用装置转换成高频机械振动，然后传送到纤网上，导致纤网中高分子聚合物纤维相互摩擦及纤维内部的分子运动加剧而产生热能，使纤维产生软化、熔融，从而使纤网得到粘合加固。 超声波粘合工艺特别适合于蓬松、柔软的非织造产品的后道复合加工，用于装饰、保暖材料等，可替代绗缝工艺。 ;第二节 热轧工艺; 热轧法非织造材料广泛应用于用即弃产品的制造，如手术衣帽、口罩、妇女卫生巾、婴儿尿裤、成人失禁垫以及各种工作服和防护服等。 此外，热轧法非织造材料还大量应用于服装衬布、电缆电机绝缘材料、电池隔膜、箱包衬里、包装材料、涂层基布等。 ; 热轧粘合非织造工艺是利用一对或两对钢辊或包有其它材料的钢辊对纤网进行加热加压，导致纤网中部分纤维熔融而产生粘结，冷却后，纤网得到加固而成为热轧法非织造材料。 ; 热轧粘合是一个非常复杂的工艺过程，在该工艺过程中，发生了一系列的变化，包括：; 轧辊表面具有较高的温度，因此热量将从轧辊表面传向纤网表面，并逐渐传递到纤网的内层。 随着纤网厚度和密度的变化，热传递的速度会随之减慢，因此，单靠热传递并不能向纤网内层提供足够的温度。 ; 向纤网提供热量的另一个重要来源是形变热。 轧辊间的压力使处于轧辊钳口的高聚物产生宏观放热效应，导致纤网温度进一步上升。 形变热在很大程度上有助于纤网中间层温度的提高。 ; 高聚物分子受压时熔融所需的热量远比常压下多，这就是所谓的clapeyron效应。 在热轧粘合过程中，轧辊钳口线处的压力最大，将使聚合物的熔融温度提高，因此，合理选择轧辊温度和压力的配合非常重要。 ; 流动是形成良好粘合的必备条件。 在热轧粘合过程中，纤网中部分纤维在温度和压力的作用下发生熔融，同时还伴随着熔融的高聚物的流动过程。 轧辊温度升高将有利于熔融高聚物的流动。 ; 热轧粘合时，在熔融高聚物的流动过程中，同时存在着高聚物分子向相邻纤维表面的扩散。 纤维熔融相互接触部分会产生扩散过程，扩散作用有利于形成良好的粘合。;1. 表面粘合：; 输入的非织造材料比较厚，具有一定的隔热作用，轧辊的热量无法深入到非织造材料的内层，只仅仅对非织造材料的表面进行加热。非织造材料表面显得很光滑，但并不完全熔融封闭。 采用表面粘合热轧的非织造材料常用针刺非织造工艺进行加固，根据产品的密度要求，可进行轻度针刺或高密度针刺加固。 ; 面粘合热轧纤网的定量通常为18～25g/m2，少数甚至在10g/m2以下。 面粘合热轧加固时，纤网中热熔纤维的含量必须超过50％，否则会造成产品的强力不足。 热轧机不能采用一对钢辊，以防止纤维受到损伤以及造成产品纸样的感觉。;钢辊; 点粘合热轧时采用一对钢辊进行热轧，其中一根为刻花辊，另一根为光辊。 热轧后纤网中仅有局部区域被粘合加固，未粘合区域仍保持纤网原来的蓬松性，因此产品的手感比面粘合要好。 ;恐湿媒蓑限怨揉蝴充纤碟找肯拳粟仕寞菩帛矾挝却塑曙坞椿卢怂森听酥侗第七章热粘接方法第七章热粘接方法; 点粘合热轧加固的纤网最小定量为12g/m2左右，最高定量通常不大于100g/m2。 以聚丙烯为原料的薄型纺丝成网法非