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乙烯生产技术与工艺流程介绍

乙烯生产简介 技术二部 2013年8月22日;引言;乙烯裂解原理;裂解原料 天然气: 甲烷、乙烷、丙烷、丁烷 炼油装置产品:炼厂气(甲烷、乙烷、丙烷、丁 烷)拔头油、抽余油、石脑油、加氢 尾油、常压柴油、减压柴油 备注: 1)大庆、华北油田:炼制出的石脑油、轻柴油做原料,烯烃收率高,结焦周期长。 2)胜利油田:炼制出的石脑油、轻柴油做原料,烯烃收率低,结焦周期短。 3)辽河油田:芳烃高、含氢低,不宜裂解。; 裂解气组成(裂解炉出口): 氢气 甲烷(C1) 乙炔(C2) 乙烯(C2)(国内乙烯收率30%-35%) 乙烷(C2) 丙二烯/丙炔(C3) 丙烯(C3) 丙烷(C3) 丁二烯/丁炔、丁烯、丁烷(C4) 戊二烯/戊炔、戊烯、戊烷(C5) C6-C8非芳 杂质 苯、甲苯、二甲苯/乙苯/苯乙烯 CO C9-205 DEG C CO2 205-288 DEG C ( 裂解柴油) H2S 288+ DEG C (裂解燃料油) H2O ;用乙烯生产的典型系列产品 聚合-聚乙烯、乙丙橡胶 氧化-环氧乙烷、乙醛 烷基化-乙苯、烷基铝 卤化-氯乙烷、二氯乙烷、溴乙烷 水合-乙醇 齐聚-@-烯烃;用丙烯生产的典型系列产品 聚合-聚丙烯、乙丙橡胶 氧化-丙烯酸 环氧化-环氧丙烷 烷基化-异丙苯 卤化-氯丙醇、环氧氯丙烷 水合-异丙醇 氨氧化-丙烯腈、丙烯酰胺 ;用丁二烯生产的典型系列产品 聚合-顺丁橡胶、丁苯橡胶、ABS 低聚-环辛二烯 用三苯生产的典型系列产品 苯-乙苯、苯乙烯、环己烷、氯苯 甲苯-二硝基甲苯、苯甲酸、甲乙苯、二甲苯 二甲苯-对苯二甲酸、间苯二甲酸、邻苯二甲酸脂 ;乙烯工艺简图;裂解反应条件 高温 : 800~900oC 短停留时间 :0.01~0.7秒 低烃分压 ;乙烯生产技术:管式炉蒸汽热裂解 ABB Lummus /SRT型炉 Stone Webster /USC型炉 Linde(Selas) /LSCC USRT炉,或称毫秒裂解炉 ;SRT裂解炉;销潭究雀眯鞘湍嘎砍湛锤尝赴烟瓦待柿欲柏棒蓝宜腔廷傣纽洼烙意安茂捻乙烯生产技术与工艺流程介绍乙烯生产技术与工艺流程介绍;USC炉子简介 炉子的基本结构与SRT炉大体相同,但反应管由多组 W型变径管组成(图3[USC炉反应管]),每组四根管,前两根材质为HK-40,后两根为HP-40,管径由小到大,一般为50~83mm,长为10~20m。按照生产能力的要求,每台炉可装16、24或32个管组,裂解产物离开反应管后迅速进入一种专用急冷锅炉(USX),每两组反应管配备一个急冷锅炉。 技术特点 ①采用多组小口径管并双面辐射加热,炉管比表面较大,加热均匀且热强度高,从而实现了0.3s以下的短停留时间。 ②采用变径管以降低过程的烃分压。短的停留时间和低的烃分压使裂解反应具有良好的选择性。 ;LSCC裂解炉 主体结构与SRT炉相似,炉管部分存在较大差异,每组反应管是由12根小口径管(前8根组成4对平列管,后4根组成两对平列管)以及4根中口径管(由4根管组成两对平列管)和一根大口径管组成,管径为6~15cm,管总长45~60m。裂解产物离开反应管后立即进入急冷锅炉骤冷。 ?? LSCC炉反应器的特点是原料入口处为小口径管双排双面辐射加热,物料能迅速升温,缩短停留时间,后继的反应管则为单排双面辐射,管径采取逐管增大方式以达到降低烃分压的目的。物料在反应管中的停留

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