公差配合与技术测量的绪论.pptVIP

机械零件的质量检测;第一章 绪论;;质量管理与质量控制的关系图;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;互换性(Interchangeability) 在机械制造业中，零件的互换性是指在同一规格的一批零、部件中，可以不经选择、修配或调整，任取一件都能装配在机器上，并能达到规定的使用性能要求。零部件具有的这种性能称为互换性。 ;互换性的起源——中国秦军的武器制造业;互换性生产的发展简史;互换性的作用; 2. 生产制造 ; 3. 产品设计 ;按照零部件互换程度的不同， 互换可分为完全互换和不完全互换。 (1) 完全互换：零件在装配或更换时，不需要辅助加工与修配，也不需要选择。一般标准件有螺钉、螺母、 圆柱销等。  ; (2) 不完全互换：有些机器的零件精度要求很高， 按完全互换法加工困难，生产成本高，此时可将工件的尺寸公差放大，装配前，先进行测量，然后分组进行装配， 以保证使用要求。 例如：轴承工业。;如何才能实现互换性？;标准化与计量、检测工作;标准分类;标准分级;标准化： 是指为了在一定的范围内获得最佳秩序，对实际或潜在的问题制定的和重复使用的规则的活动。 ;计量工作;检测工作;优先数和优先数系;优先数系基本系列; ``1;加工误差：指机械加工后，零件几何参数 (尺寸、几何要素的形状和相互位置、轮廓的微观不平程度等) 的实际值与设计理想值相符合的程度。;圆柱表面几何参数误差;尺寸、形状误差;;;二、公差 公差即为实际参数值所允许的最大变动量，由设计人员给定的。;三 本课程的性质和任务;重要性：承上启下。从课程设计至毕业设计的应用，毕业后的应用。 任务：从互换性角度出发，围绕误差与公差来研究，如何解决使用与制造的矛盾。而这一矛盾的解决是合理确定公差和采用适当的技量手段。 ;本课程的基本要求： 1. 掌握互换性原理的基础知识； 2. 了解本课程所介绍的各种公差标准和基本内容并掌握其特点； 3. 学会根据产品的功能要求，选择合理的公差并能正确地标注到图样上； 4. 掌握一般几何参数测量的基础知识； 5. 了解各种典型零件的测量方??，学会使用常用的计量器具。; 互换性是机械制造业中，设计和制造过程需遵循的重要原则，可使企业获得巨大的经济效益和社会效益。