金属学及热处理4.PPT

第四节 合金的塑性变形 由于单相固溶体合金的显微组织与多晶体纯金属相似，因而其塑性变形过程也基本相同。但是由于固溶体中存在着溶质原子，使得合金的强度、硬度提高，而塑性、韧性有所下降，即产生固溶强化。 一、单相固溶体合金的塑性变形 多相合金也是多晶体，但其中有些晶粒是另一相，有些界面是相界面。多相合金的组织主要分为两类：一类是两相晶粒尺寸相近，两相的塑性也相近；另一类是由塑性较好的固溶体基体及其上分布的硬脆的第二相所组成。这类合金除了具有固溶强化效果外，还有因第二相的存在而引起的强化（这种强化方法称为第二相强化），它们的强度往往比单相固溶体合金高。多相合金的塑性变形除与固溶体基体密切相关外，还与第二相的性质、形状、大小、数量及分布状况等有关，后者在塑性变形时有时甚至起着决定性的作用。 二、多相合金的塑性变形 多相合金的塑性变形 合金中两相的含量相差不大，且两相的变形性能相近，则合金的变形性能为两相的平均值，如Cu-40%Zn合金。此时合金的强度σ可以用下式表达： σ=φασα+φβσβ 式中，σα和σβ分别为两相的强度极限；φα、φβ分别为两相的体积分数，φα+φβ=1。可见，合金的强度极限随较强的一相的含量增加而呈线性增加。 （一）合金中两相的性能相近 多相合金的塑性变形 合金中两相的变形性能相差很大，若其中的一相硬而脆，难以变形，另一相的塑性较好，且为基体相，则合金的塑性变形除与相的相对量有关外，在很大程度上取决于脆性相的分布情况。脆性相的分布有三种情况： 1.硬而脆的第二相呈连续网状分布在塑性相的晶界上 2．脆性的第二相呈片状或层状分布在塑性相的基体上 3.脆性相在塑性相中呈颗粒状分布 （二）合金中两相的性能相差很大