无线传感器网络及远程通信理念下工业过程监控体系概述.docVIP

　　无线传感器网络及远程通信理念下工业过程监控体系概述 第 1 章 绪论 1.1 本文研究背景及意义 1.1.1 本文研究背景 随着科学技术的飞速发展，工业自动化水平不断提高，工业生产以连续、大型、高效、综合化为发展方向，形成了各种复杂的工业生产过程。在工业生产和管理过程中，需要对设备状态、工艺参数、特性数据等重要信息进行实时监测、自动控制以及监督管理。因此，工业过程监控系统成为整个工业生产过程中的一个重要组成部分[1]。目前工业监控系统基本上都以有线方式连接生产设备和监控设备，通过有线链路的数据传输实现对生产设备的各种监控。现有的工业过程监控系统主要分为：可编程控制系统（PLC）、工业控制计算机（IPC）、集散控制系统（DCS）、现场总线系统（FCS）[2-5]。同时，上述工业监控系统均采用传统监控模式，即只能在生产车间或控制室对生产过程进行本地实时监控，高层管理决策人员无法随时随地掌握生产情况。工业监控系统利用有线方式进行数据传输，在复杂工业环境中有着自身难以克服的局限性，数据通过导体介质传输，不可避免的带来规划布线、线路检测、线路扩容等一系列工作，并且这些工作往往具有浪费接口、检修复杂、扩容困难等缺点，使得有线工业监控系统的使用成本增加、维护难度增大。同时，从企业生产管理角度分析，在出现突发状况或人为错误时，为了使企业决策者不必亲临工业生产现场就可以对生产现场进行全局掌控，及时进行决策或操作，应用网络通信技术实现远程监控已成为工业监控系统发展的必然趋势。因此，近年来基于无线通信技术和远程通信技术的工业过程监控系统迅速成为研究热点[6]，随着无线通信技术和远程通信技术的飞速发展，构建基于无线通信和远程通信的工业过程监控系统是工业监控领域发展的方向之一。本文于吉林省科技人员服务企业项目(科技特派员项目) 土质固化剂生产过程分布式控制系统开发的实际设计与现场调试。 1.1.2 本文研究意义 本文在研究无线通信技术和远程通信技术的基础上，提出了一种基于无线传感器网络和远程通信的工业过程监控系统，它的研究意义在于以下方面： 1.应用无线传感器网络传输数据和命令，使监控系统不受电缆束缚，从而有效克服传统有线监控系统中由于布线困难而带来的各种问题，可以有效的降低工业监控系统的安装成本，同时可以使得设备的安装和维护更加方便，操作更加灵活，工作效率更加显著。 2.在本地实时监控的基础上，通过远程通信技术，实现了远程监控本地生产过程，扩展了信息的交互领域，为实现控制系统的网络化和系统的开放性创造了必要条件，同时企业决策者可在紧急状况下及时有效的处理生产现场突发状况。 3.本系统综合应用无线传感器网络技术和远程通信技术，突出了两种技术的优势，实现了数据在无线网络和远程网络中的传输，本文提出的数据传输方案不仅仅适用于工业监控系统，可以更广泛的应用于智能家居、无线抄表、远程医疗等领域。 1.2 国内外研究现状 1.工业监控系统的发展与研究现状 20 世纪 50 至 60 年代，随着工厂生产规模的扩大，出现了集中控制室，工业生产现场的参数为统一的模拟信号，如 4-20mA的直流电流信号，1-5V的直流电压信号，在生产现场采集信号后通过有线链路送入控制室进行分析。20 世纪60 至 70 代，人们企图用一台PC机取代控制室的所有测控仪表，出现了集中式数字控制系统。由于当时PC机的可靠性能较差，一旦PC机出现某种异常，就会造成所有控制回路瘫痪，这种危险的集中式控制系统很难适应于工业监控。随之发展起来的是集散控制系统，这种系统既不同于分散的仪表控制技术，又不同于集中式计算机控制系统，而是吸收了二者的优势[7]。20 世纪 90 年代后，现场总线技术和工业以太网技术得到了快速的发展，是新一代生产过程自动化控制系统。从工业监控系统的发展看，基于现场总线技术和工业以太网技术的工业监控技术得到了比较广泛的应用[8]。 第 2 章 系统方案设计 2.1 系统功能概述 本文以实际项目的功能需求为例，设计了一种工业过程监控系统，用于监控化工产品的生产过程，在生产车间内部，终端控制设备自动控制生产过程，并通过无线传感器网络将系统运行状态传输至中央监控计算机，用户可以实时监测生产过程，同时可以通过中央监控计算机控制各种终端设备，在远端，用户连接因特网登录远程客户端，通过可视化界面实时了解生产过程，必要时远程控制车间内的各种终端设备。蓝牙是一种小型化、低成本、微功率的无线通信技术[22]。1998 年 5 月，由爱立信、诺基亚等公司联合发起，组织成立了蓝牙技术联盟（BSIG），旨在指定和修改蓝牙技术的使用规范和推广其应用。2010 年 8 月，BSIG对外公布了蓝牙 4.0版本的标准。最新标准中，蓝牙的基带符号速率已达 24Mbit/s，工作频率为2.4GHz，数据最大传输