2精度要求的满足-数控立式加工中心数控卧式加工中心龙门立式.PDF

目标：选择能够满足工艺性、精度要求、切屑效率、价格最优的加工中心。 波恒大机械有限公司 张先生 1 工艺性的满足 工件的几何形状和加工区域决定机型品种和大小。 般来讲回转体加工选用数控车床； 回转体带一些平面或槽的加工精度要求 般可以多次装夹完成的分别选用数控车和立 式加工中心，而精度尤其是位置度要求高的产品应选用车削中心来完成； 在 个工作面内进行钻孔攻丝加工的 （小孔孔径小于12mm ）宜选用夹臂式钻攻机；大 孔径的适合于立式加工中心来完成 在 个面内或位置度要求不高的几个不同位置的面内有平面铣削和自由曲面铣削、钻 孔、镗孔等加工要求的中小型工件，选用立式加工中心，而不同面内有较高的位置度要求的 有色金属、软金属和加工余量少的 金属（铁、钢，不锈钢等）工件尺寸相对较小的零件适 合选用立式加工中心带第四轴的形式完成； 精度要求高的较大的（轮廓超过500mm 见方）多面加工件，选用卧式加工中心较为合理。 大型零件复杂曲面加工、平面加工、钻攻等一般选用龙门加工中心来完成，有侧面加工 需求的可以选配龙门侧铣头； 工序的多寡和加工时间决定刀库的选用与种类 工序简单，不需要频繁换刀 （一把刀具加 时间大于10 分钟）的加 件， 人的劳 动强度适中，可以选用不带刀库的加 中心（数控立式铣床，数控卧式铣床）； 工序复杂，刀具需求多时，一般选用有自动换刀装置的加 中心。刀具加 时间相对 较长时(10 分钟以上)，换刀时间（斗笠式7 到30 秒）影响可以忽略的可以选用斗笠式加 中心；为了提高加 效率和换刀时间占用时间相对较为明显时选用机械手式刀库（也叫圆盘 式、刀臂式，其特点是有机械手臂同时抓取目标刀和主轴上的刀具，且有预选刀功能，选择 目标刀号刀盘在转动的同时加工可以并行，不需要中断等待，换刀时间2.5 到5 秒之间）。 2 精度要求的满足 按照我们的经验 0.05mm 为粗加工机床与精加 机床的分水岭，还要考虑新机床 磨合期过后精度有所降低，因此图纸要求精度（主要是位置度公差，形状公差如椭圆度可以 通过 艺及刀具的选型比如原先按圆弧铣削，椭圆度超差，后改为镗刀镗削就好了）降低 0.005—0.015mm 来考虑机床精度。 目前现在流行的做法是：一般精度要求（=0.1 mm ）的产品基本上数控设备都能满足 （可以选择宁波恒大机械产品）；精度要求（0.05——0.1 mm ）的产品选择国产设备，关键 零部件台湾及以上品质即可 （可以选择宁波恒大机械产品）；精度要求（0.01——0.05mm ） 的产品，选择有设 能力的国产机或在大陆设厂的台湾机或原装台湾机（可以选择宁波恒大 机械产品）；精度要求（=0.01mm ）的产品要选择高档数控设备如德玛吉，尼古拉斯，海德 汉，牧野 ，森精机等国外品牌。 有种情况就是精度要求高，且量大的产品，我们推荐的做法是买系统稳定性好的国产 机 （可以选择宁波恒大机械产品）做粗加工和半精加工，再配少量高档设备进行精加工，这 样既有效率有投资成本大幅下降，是个不错的选择。 3 切屑效率和工序优化决定加工效率 一是机械结构的重切削型，立式加工中心立柱底部加宽倒Y 型设计和立柱前后方向加 宽及合理的加强筋布局是提高机床刚性和稳定性的关键，宁波恒大机械产品就是基于这 理 念组织生产和销售的；二是电气系统电机的大小决定了机床的加工能力。对于模具加工业者 适合考虑重切削机床；而产品加工尤其是大批量小加工余量的产品则要优化工艺，紧缩或者 集中工序，减少装夹搬 等辅助工作时间，提高机床的使用效率，包括选用快速换刀装置等 等。 4 采购成本加使用成本决定机床价值 采购成本是询价比较情况下最终确定下供应商后采购合同价格来决定，一般来讲比价格 人们很容易也是采购时必须要做到一件事情，有一点值得提及一下，就是配置决定“精度的 保持型和稳定性”，但不能保证好的配置就一定有好的精度，这是两码事，就好比人们常说 的 “全套德国的零部件拿到国内组装，出来的东西与德国原装的相去甚远”的道理一样，供 应商的技术水平、生产 艺及检测手 在加上好的原材料才有可能产出好的机床来。这里提 及了一个使用成本的概念，其包含了机床的故障率，维修的及时性和准确性，工人的劳动强 度及能源的消耗