CADCAM生产实习课的产品加工实训指导书课程标准（立项单、课程 .DOC

《CAD/CAM生产实习课的产品加工 实训指导书》学习领域课程标准 （20 --20 学年 第 学期） 专 业： 数控加工 适 用 班 级： 任课教师（师傅）： 教研组长签字： 主管部门签字： 大连机车车辆厂技工学校  《CAD/CAM生产实习课的产品加工实训指导书》学习领域课程标准 课程名称： CAD/CAM生产实习课的产品加工实训指导书 建议学时：将该部分内容课时融入到理论教学中 本课程与前、后续和并行课程紧密关联方面的简单描述 1.与前续课程的联系 培养学生掌握相关的识图知识，能够利用CAD软件进行绘图；能够应用金属材料和机械零件的基本知识；熟悉数控车削、数控铣削等加工方法；掌握机械加工工艺规程的编制、数控加工程序编制、数控加工刀具、数控加工质量分析、夹具的使用、自动编程的方法、DNC传输的方法、编程助手的使用等。 2.与后续课程的关系 为学生深入企业顶岗实习做前期知识储备；同时也为学生毕业后从事生产技术工作奠定必要的知识基础和相应的操作技能。 学习目标 能够根据零件图和技术资料，提取数控加工所需的信息资料； 能够进行2V、3D各种方式方式造型； 能够不同几何形状零件选择刀具轨迹生成模式； 能够根据刀具轨迹进行后置处理，并进行优化加工程序； 能够制定工作计划和刀具、量具、夹具计划； 能够按照操作规程熟练操作数控机床对工件进行加工，并监控加工过程； 能够对工件进行检测，评价加工效果，分析产品质量，提出解决方案； 能够对数控车床进行维护与保养。 教学内容 根据零件图和技术资料，进行工艺分析（资讯）。在此基础上，编制零件数控车加工工艺方案，熟练运用常见数控系统F、S、T、G、M代码的编程格式自动编制数控加工程序，并通过模拟仿真软件进行程序走刀路线的检验（决策）；制定加工计划（计划），按照操作规程，在数控车床上进行零件加工（实施）。合理选择量具，对零件进行测量，并填写零件的检验记录（检查），对机床进行维护保养，并对整个加工过程进行评价（评价）。 教学方法建议： 宏观：项目教学法 微观：案例教学法 引导文法 讲授法 考察法 头脑风暴 小组协作学习法 主要教学资源： 教材（CAD/CAM自动编程方面教材） CAD/CAM自动编程软件 40点 数控车床 6台 常用数控刀具、夹具、量具 电子教案 多媒体课件 图片 黑板 零件图 引导文 任务书 机械加工工艺手册 《BEIJING-FANUC 0i Mate-TB操作说明书》 《BEIJING-FANUC 0i Mate-TB操作说明书》BEIJING-FANUC 2003 教师能力要求：。 学习领域名称 日 期 姓 名 工 位 号 开工时间 设备型号 序号 考核评价项目 考核评价内容 成绩比例（%）（100分） 得分 备注 （1） 基本知识技能水平评价 工具使用、量具使用、夹具使用、刃具使用 10 （2） 理论知识水平评价 专业理论知识掌握程度 12 （3） 实作能力评价 对机床操作、产品加工技能的理解与应用 38 （4） 任务完成情况评价 产品生产率完成情况 10 （5） 团队合作能力评价 小组或同学之间根据表现互相评价 10 （6） 产品质量评价 产品合格率完成情况 10 （7） 工作态度评价 按照合格员工进行考核 10 合计 1基本知识技能水平评价方式与标准 序号 考核评价项目 考核内容 配分标准（10分） 得分 备注 （1） 工具使用 机床工具、辅具能够正确使用 2.5 （2） 量具使用 与加工产品有关的各种量具正确使用 2.5 （3） 夹具使用 与加工产品有关的各种夹具正确使用 2.5 （4） 刃具使用 与加工产品有关的各种刀具正确使用 2.5 小计 2理论知识水平评价方式与标准 序号 考核评价项目 考核内容 配分标准（12分） 得分 备注 （1） 零件图的识读 是否对产品零件图有正确识读，包括技术要求、标题栏的要求等 2 （2） 被加工材料的认知 能够对被加工材料有明确的认识，并掌握被加工材料的特点 2 （3） 刀具的选择 根据零件加工要求合理选择刀具 2 （4） 被加工工件尺寸公差要求 能够正确理解零件图尺寸要求，并理解被加工零件用途，重点尺寸对装配产生的影响 2 （5） 对被加工零件装夹的认知 根据产品加工要求，能够合理装夹零件 2