阀门密封的工作原理和选择原则.pdfVIP

漏 。因此，对于阀门等一般设备，减小或消除间隙 面上必然产生接触压力 。所以，密封面的接触压力 是阻止介质泄漏的主要途径 ，这是阀门密封 的主要 是影响阀门密封性能的最重要参数 ，是设计者和操 研究方向。阀门在关 闭状态 ，启 闭件与 阀座接触形 作者进行调节和控制 、保证 阀门密封性能的主要手 成接触式密封 ，即利用密封面 间的相互压紧、接 段 。确保密封的必要条件是 ，微观密封接触面应形 触 、甚至嵌入 ，以减小或消除间隙来阻碍介质 的泄 成至少 1条连续闭合边线，同时沿介质泄漏方向至 漏 ”【。 (见图 1) 少有 1点的微观接触压力 0rM大于介质工作压力P， 称为理论密封条件 圆。即： OMP 式中： — — 沿介质泄漏方向的 最大微观接触压力 ； P——介质工作压力。 但是 ，不能无 限地提高密 封面的接触压力 ，因为当接触 压力超过材料 的安全强度 ，密 2．2 阀门接触式密封的加工 问题 封面很容易引起咬死或擦伤，甚至产生整体塑性变 理论上 ，只要两个密封面贴紧至间隙小于介质 形 ，从而造成密封失效 ，而阀门是启闭动密封 ，要 分子直径时，就可以阻止介质通过 ，达到密封的 目 求密封能够在使用寿命 内多次重复实现。当接触压 的。实际上 ，无论何种加工方法 ，都不能得到真正 力提高 ，而介质在密封面上的作用力是有限的，意 的理想表面 ，实际密封面上总是存在着微观凹凸不 味着启闭阀门需要 的外部载荷力将会增大 ，整个 阀 平 的 “峰”和 “谷 ”，也存在着宏观的尺寸形状位 门几乎所有的零件 ，特别是传动件 (如阀杆、阀杆 置等误差 ，两个密封面不能达到理想的完全吻合 ， 螺母 、手轮或驱动装置等)的受力将会增大，安全 如图 1中a)所示 。因此 ，在 阀门的制造加工时 ， 可靠性将会降低 ，闸板等启闭件还会产生宏观变形 提高密封面的加工精度和表面粗糙度 ，则密封面间 而影响密封面的吻合，这样在阀门强度设计上需要 的微观问隙减小 ，从而有利于密封。例如 ，对于金 额外 的代价 ，例如增大 阀杆直径 、增大闸板厚度 。 属或陶瓷等硬密封面 ，通常采用研磨 的加工方法 。 所 以，在保证 阀门密封的前提下 ，还应尽量降低启 但是 ，考虑到制造加工的现有能力和降低成本的生 闭阀门需要的外部载荷力。 存压力 ，密封面问的微观间隙不可能完全消除，不 2．4 阀门的接触式弹性密封 能无限地提高制造精度。所以，在保证阀门密封的 在现有制造能力的限制下，不可能无限提高加 前提下，应尽量降低对加工精度的要求，使 阀门密 工精度和表面粗糙度来得到完全吻合的理想表面