材料工程论文参考资料:金属有机材料之制备及在储氢和生物质转换方面之应用.docVIP

材料工程论文参考资料:金属有机材料之制备及在储氢和生物质转换方面之应用.doc

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材料工程论文参考资料:金属有机材料之制备及在储氢和生物质转换方面之应用.doc

  材料工程论文参考资料:金属有机材料之制备及在储氢和生物质转换方面之应用 第一章 绪论 1.1氢能 能源问题是人类社会赖以生存的基本问题,是经济社会发展的重要制约因素,然而近几十年,原油存储量已渐渐不能满足人类日益增长的生活需要,而且由于燃烧矿石燃料产生大量的 CO2从而引起温室效应等一系列生态问题日益严峻,因此寻找可再生的绿色能源迫在眉睫。氢能因其清洁、可再生和广泛等众多优点而成为最有可能广泛应用的替代能源[1],氢能的物理化学性能优势主要体现在以下几个方面: 1) 广泛,资源丰富。氢气可由水电解产生,而水取之不尽;氢是自然界存在的最普遍的元素,其质量占宇宙质量的 75%。 2) 氢的燃烧性能好,能量密度高、点火能量低,燃烧速度快,热损失小,利用效率高;燃烧热值高,每千克氢燃烧后的热量约为汽油的 3 倍,酒精的 3.9 倍,焦炭的4.5 倍。 3) 安全环保。氢本身无毒,燃烧产物仅为水,是世界上最干净的能源。 4) 氢能的利用形式多种多样。氢气可以通过燃烧产生热能,在热力发动机中产生机械功;也可以作为能源材料用于燃料电池,或转换成固态氢用作结构材料;同时它还能催化燃烧各种固体、液体和气体材料,加速反应进程以及在化学品制备过程中用作还原剂等方面。 5) 储运方式多。氢可以以气态、液态、固态或化合物的形式出现,能适应贮运及各种应用环境的不同要求。 6) 经济效益较高。可以用风能、太阳能、核能、潮汐能和地热能等廉价能源制氢,使制氢的成本进一步下降,从而能使氢能价格与化石燃料相匹敌。 氢能的有效开发与利用包括三个关键环节:氢气的制取,氢气的储存和氢气的应用。氢气的制备技术已日趋成熟,目前较为广泛应用的是矿物燃料制氢和电解水制氢,其它制氢技术如太阳能热化学循环制氢、利用生物质制氢、以及硼氢化钠制氢新技术等是对传统制氢方法的有效补充。氢能作为二次能源已经得到了广泛的应用,其利用方式有:(a) 通过燃料电池将氢能转化为电能;(b) 直接燃烧法;(c) 核聚变法。其中最安全高效、应用最多的使用方式是通过燃料电池将氢能转化为电能。由此可见,氢能的储存技术已经成为氢能利用走向规模化的瓶颈。世界能源署(IEA) 的成员国每年拿出财政预算的 7%用于研究和开发新能源,美国、加拿大、欧盟、日本等国家及组织相继制定了氢能发展规划,投入了大量经费支持氢能的开发并提出了各自的目标。对于车载氢存储系统,世界能源署[2]提出的目标是:质量储氢密度大于 5%,体积储氢密度大于 50 kg/ m3,放氢温度低于 423 K,循环寿命超过 1000 次;2010 年,美国能源部(DOE)提出的实用化储氢系统的指标为:储氢质量百分数为 6.5%,体积容量为 62 kg/m3,车用储氢系统的储氢能力大于 3.1 kg/m3 [3]。加拿大对氢能的研究与开发的投入逐年增加,并计划将燃料电池电动汽车技术发展成国家的支柱产业。在氢能源技术利用方面,提出了多项开发计划,如:―氢能村计划‖、―温哥华燃料电池车计划‖、―氢能走廊‖以及―氢能机场‖等[4]。欧盟、欧洲工业委员会和欧洲研究社团于 2008 年 11 月初联合制定了 2020 年氢能与燃料电池发展计划,将在燃料电池和氢能研究、技术开发及验证方面投资近 10 亿欧元,并希望在 2020 年前实现这些技术的重大突破[5]。日本采取了全额投入经费的办法,委托日本产业省的全资公司 VEDO 公司负责管理―日本氢能和燃料电池示范项目,该项目的目标之一就是到 2025 年,在全日本建立 1000 座加氢站。该项目从 2002 年开始运行至今,日本政府已累计投入了 1000 亿日元(相当于 70 亿元人民币)[6]。我国也高度重视储氢技术的发展,并将氢的规模储运的基础研究列入了国家的重大攻关课题。在―863‖高新技术发展规划、计划以及接下来的科技发展十一五规划和 2015 年远景规划 (能源领域)中,氢能的研究和利用均是重点研究的项目。 1.2储氢材料的研究现状 现有的储氢方法多种多样,归纳起来分为两类:一类是物理储氢,包括高压气态储氢,低温液态储氢以及物理吸附储氢等;另外一类为化学储氢,包括金属合金储氢、金属氢化物储氢以及有机液体氢化物储氢等 1.2.1高压气态储氢 高压气态储氢是目前较常用的一种氢气储存方式,氢气以气体形式被压缩后储存在气缸里。这和天然气压缩、煤气压缩技术相类似,只是由于氢气的密度很小,需要消耗的能量更多。而且气态储氢的质量分数为 1.0%左右,体积储氢密度仅为 0.071 g/mL,储氢效率随着压力的增大而减小。因此,虽然高压气态储氢具有简便易行、成本低、充放气速度快以及常温下即可进行等优点,但是高压气态储存技术对高压容器本身的材质有很高的要求,而且在运输和使用过程当中存在泄露和容器发生爆破等不安全因素,因而在

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