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三、各类湿式除尘器举例 2.旋风洗涤器 在干式旋风分离器内部以环形方式安装一排喷嘴,就构成了最简单的旋风洗涤器。喷雾作用发生在外涡旋区,并捕集颗粒,携带颗粒的液滴被甩向旋风洗涤器的湿壁上,然后沿壁面降落器底。进水喷嘴也可安装在旋风洗涤器入口处。在出口处通常需要安装除雾器。 旋风洗涤器的另一种形式常称为中心喷雾的旋风洗涤器。含尘气体由筒体的下部切向引入,水通过轴上安装的多头喷嘴喷出,径向喷出的水雾与螺旋形旋转气流相碰,使颗粒被捕集下来。如果在喷雾段上面有足够的高度,也能起一定的除雾作用。 旋风水膜除尘器在我国已得到了广泛应用。喷雾沿切向喷向筒壁,使壁面形成一层很薄的不断下流的水膜。含尘气流由筒体下部导入,旋转上升,靠离心力甩向壁面的粉尘为水膜所粘附,沿壁面流下排走。 旋风洗涤器气体入口速度范围一般为15-45m/s。随 着入口速度的提高,气流与液滴之间相对运动速度增 加。通常假定粒子与气流的速度相等,因此颗粒与液滴 之间相对运动速度也增加,靠惯性碰撞的集尘效率提 高。同时气体在塔内旋转运动的路程比在喷雾塔内加 长,使颗粒被捕集的概率增大。通常离心洗涤器净化5?m 以下颗粒是有效的。中心喷雾的旋风洗涤器对于0.5?m 以下颗粒的捕集效率可达95%。 由于旋风洗涤器内气流的旋转运动使其带水现象减 弱,可以采用比喷雾塔中更细的喷嘴。旋风洗涤器的耗 水量一般为0.5-1.5L/m3. 3.文丘里洗涤器 (1)除尘过程 文丘里除尘器是一种高效湿式除尘洗涤器,常用在高温烟气降温和除尘上,其结构见下图,由收缩管、喉管和扩散组成。 含尘气体由进气管进入收缩管后,流速逐渐增大,气流的压力能逐渐转变为动能,在喉管入口处,气速达到最大,一般为50-180m/s。洗涤液(一般为水)通过喉管周边均匀分布的喷嘴进入,液滴被高速气流雾化和加速。充分雾化是实现高效除尘的基本条件。 通常假设:(1)微细颗粒以与气流相同的速度进入喉管;(2)洗涤液滴的轴向初速度为零,在气流曳力作用下在喉管部分被逐渐加速。在液滴加速过程中,液滴与粒子之间靠惯性碰撞作用实现细微颗粒的捕集。当液滴速度接近气流速度时,液滴与颗粒之间相对速度接近于零。在喉管下游,惯性碰撞的可能性迅速减小。由于碰撞效率取决于相对速度的大小,因此提高气流入口速度将提高捕集效率。在扩散管中,气流速度减小和压力的回升,使以颗粒为凝结核的凝聚速度加快,形成直径较大的含尘液滴,以便于被低能洗涤器或除雾器捕集。 2.5.3 湿式除尘器的运行维护 ⑴定期对除尘器的喷嘴进行检查和清洗,防止喷嘴堵塞,当磨 损严重时应进行更换; ⑵保证除尘器的喷淋、泥浆处理、辅助设备和管线等系统完 好; ⑶保证湿式除尘器的最佳供水条件; ⑷保证最佳的供气条件; ⑸保证除尘器的泥浆不断排出和将其运往制定地点; ⑹注意喷淋液再生和泥浆利用设施的正常运行。 第六节 电除尘器 电除尘器是利用静电力从气流中分离悬浮粒子(尘粒或液滴)的装置,与 其他除尘器的根本区别在于:除尘过程的分离力(主要是静电力)直接作用在 粒子上,而不是作用在整个气流上,因此电除尘器具有分离粒子能耗低、气流 阻力小的特点。由于作用在粒子上的静电力相对较大,所以电除尘器也能有效 地捕集亚微米级粒子。电除尘器还具有处理气流量大,能连续操作,可在高温 或腐蚀性条件下工作等优点。 除尘效率一般可大于99%,对微小尘粒也有足够的捕集效率。处理量 大,能连续操作,可用于高温、高压,广泛应用于冶金、化工、能源、材 料、纺织等工业部门。但静电除尘器设备庞大,占地面积大,一次性投资费 用高,应用范围受粉尘比电阻限制,难以适应操作条件的变化,此外对制 造、安装质量要求高。 静电除尘器的工作原理 在两个曲率半径相差较大的 金属阳极和阴极上,通以高压直 流电,维持一个足以使气体电离 的静电场。含尘气体在电晕极周 围强电场作用下发生电离,形成 气体离子和电子使粒子荷电。荷 电粒子在电场力作用下向集尘极 运动并在集尘极上沉积,从而达 到粉尘和气体分离的目的。当集 尘极上粉尘达到一定厚度时,借 助振打机构使粉尘落入下部灰 斗。可见,电除尘器的工作原理 包括电晕放电、气体电离、粒子 荷电、荷电粒子的迁移和捕集, 以及清灰等过程。 一、静电除尘器分类和特点 静电除尘器主要由放电电极和集尘电极组成。 放电电极(电晕极)是一根曲率半径很小的纤细 裸露电线,上端与直流电源的一极相连,下端由吊锤 固定位置,集尘电极是具有一定面积的管和板,它与 电源的另一极相连。若在两极施加高压,则在放电电 极附近的电场强度很大,而在集尘电极附近的电场强 度相对很小,因此两极之间的电场是不均匀强电场。
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